金属表面处理粉末制作-金属表面处理粉末-卓彩粉末涂料(查看)

提高粉末涂料上粉率的方法

1、提高树脂份：提高树脂量减少填料的用量，选用带电性能好的树脂，环氧比较好上粉，有的厂家聚酯不上粉，有的厂家聚酯上粉较难（单独将环氧、聚酯磨成粉喷板），摩擦喷喷出的流平明显较静电要好，且摩擦可以喷出较厚的涂层，涂层没有高压的缺点如发花大桔皮等现象。

2、增加带电助剂：在配方中适量加入导电助剂（作用机理：能让粉末粒子带上更多的电荷。在高压静电喷至工件的区域内存在一个强电场，金属表面处理粉末，且空气被电离产生数以亿计的离子，增电剂的粉末粒子经过这个区域时被改变，它能捕作更多负离子而带上更多的电荷。对于凹槽死角等部位由于法拉弟效应电力线较弱，这时带有较多电荷的粉末粒子就能靠自身的力量到达工件表面，从而改进这些部位的上粉。

3、合理选用填料：填料细度和分散与上粉很有关系。沉淀上粉比一般超细重钡的要高，***钡比碳酸钙的要好。

4、控制粉末粒度分布，越窄越好：合理控制粉末粒径（比较难），在我们的实际生产中只有调整ACM的主、副磨的转速。粉末粒径重要40-50UM算是合适的，金属表面处理粉末采购，分布约窄越好。

粉末涂料的优越性分析

健康环保，降低污染。

随着环保法令规定越来越严格，涂装行业寻求各种办法来改善涂装技术以降低对环境的污染。经过长期的实验，终于研发出“粉末涂装”，它是目前能够达到的Z理想的涂装技术。它没有使用有机的溶剂、水等挥发性溶剂，因此为无机溶剂型涂料，金属表面处理粉末厂家，大大减少了因溶剂而产生的安全隐患，从上世纪五、六十年代粉末涂料面世至今，还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。

运输和贮存方便

普通涂料中约含20——50%的水或者溶剂，而粉末涂料中，既没有水，也没有溶剂，完全是固体，运输方便安全，另外含水或者溶剂的涂料，当运输和贮存的温度低于0℃时，往往会冻坏，粉末涂料不存在此问题。

粉末涂料喷涂是非常严格的，但是在使用静电喷塑粉时也是会不可避免的出现一些问题，只要严格的操作不马虎就会减少问题的出现，在使用粉体喷涂设备时要按照标准的操作，金属表面处理粉末制作，正确使用设备也是提高质量的一种方法，粉末静电喷涂提高质量的不只是好静电喷涂粉末，还要静电喷涂装置的正确使用。粉末静电喷涂的操作标准，看看由于操作不当造成的一些喷涂粉的瑕疵，完工过后的瑕疵主要有三点，一是表现为看起来薄厚不均匀，颜色不统一，表面比较粗糙，再有就是涂得过厚了，这样导致内层不易干，会出现结皮，Z后一点就是静电粉末完工过后，涂得太薄，没有达到所需要的厚度。