缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
PBT 结晶速度快，***适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。
另外还有运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、***灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | 1.51 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| 熔流率（熔体流动速率） (266°C/5.0 kg) | 90 | g/10 min | ASTM D1238 |
| 溶化体积流率（MVR） | ISO 1133 | ||
| 250°C/2.16 kg | 14.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| 250°C/5.0 kg | 40.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| 265°C/5.0 kg | 70.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| 收缩率 1 | 内部方法 | ||
| 流动 | 0.50 到 0.80 | % | 内部方法 |
| 横向流动 | 0.60 到 0.90 | % | 内部方法 |
| 吸水率 | ISO 62 | ||
| 饱和, 23°C | 0.17 | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50% RH |
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