




粉末涂料的优势
主要是英文不含,这样就可以不会让给环境带来污染、还可以解决粉末的浪费问题,因为粉末喷涂的涂料可用来二次利用,涂料,假如设备的回收,胜芳金属表面处理粉末,那么粉末涂料的利用率可高达99%。除了前面的,粉末涂装的效率也很高,只需要一道涂装就能达到溶剂型或者水性涂料的几道甚至十几道涂装的厚度,而且这样的涂装不受气温的影响,金属表面处理粉末制作,自动化程度通常较高。
工作中如何避免涂料的接触
粉末涂料平时使用中要注意减少接触,操作的时候,一定要戴好防护眼镜还有防护手套,否则会产生一定的腐蚀。下面具体给大家讲讲工作中如何避免涂料的接触:
1、可以通过使用防护用品比如眼镜、长袖、手套等,避免皮肤、眼睛与粉末涂料的接触。
2、涂装粉末涂料时建议佩戴空气净化呼吸防护用品,以避免粉尘的吸入。
3、要勤洗手,尤其在工作后,避免没洗手就取食,这样粉末涂料很可能会混入食物中摄入。
4、工作后,建议使用真空吸尘器清洁衣服和表面,不要使用压缩空气来吹除粉末,以免吹入空中,吸入身体。
以上就是避免和粉末涂料接触的方法,注意密封保存,防止泄漏,如果工作中不小心粘到皮肤上,建议使用肥皂水洗净,再用清水冲洗,以免造成皮肤腐蚀。
粉末涂料粒度分布对质量的影响
1、粉末涂料的粒径越小,粉末固化时的流平性也就越好,金属表面处理粉末批发商,在外观上也就越平整光滑,但是粉末太细带电性就会降低,涂装施工的效率就会下降,超细粉的粒径小于10μm,这种粉基本上不带电,同时过于细小的粉末在生产时也会加大生产成本。
2、粉末的上粉率主要取决于粉末颗粒所带的电的多少,而粉末的带电量和粉末颗粒粒径的平方成正比,增大颗粒粒径,则粉末的带电量就会增加,上粉率也就会升高。
3、但是粉末的颗粒也不易过大,粒径太大的情况下,大颗粒的粉末就会由于重力超过了空气动力和静电力之和,使得在飞行的过程中,金属表面处理粉末生产厂家,还没达到工作件的表面就已经落下,这样反而会使上粉率降低。而太细的粉末涂料则会使带电性降低,在进行涂装施工的过程中效率就会下降,超细粉末几乎是不带电的。
粉末涂料的颗粒度过大会使其内部产生静电发生变化,从而干扰施工和上墙效果,所以我们在实际选择时要在自身能够承受的成本范围内尽可能的选择粒径较小的涂料来减少静电带来的影响。
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