色母的分类方法 常用的有以下几种：
按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类：如***色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如：
1.***色母
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。
2.普通***色母
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3.吹膜色母
用于超薄制品的吹塑着色。
4.普通吹膜色母
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母
用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。
6.低级色母
用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。
怎么区别通用色母与色母？
色母 ： 是根据用户的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。
通用色母 ：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
填充母料的优点
填充母粒的优点
1、降低成本，这是个厂家选择的理由。因为填充母料价格便宜。
2、降低产品收缩率，以这个性能来选择的厂家也占不少比例，比如：PP的收缩率大，做个加强筋多rou壁厚的产品时，一般表面都会产品收缩凹痕，影响产品美观，选择添加填充料后可有效降低收缩率，使产品表面的平整得到大幅度的提高。
3、增加比重，以这理由选择的厂家相对来说不是很多，特别是产品以分量来卖的可能比较多，其实这也是变相的降低成本的方式而已。
4、增加产品的硬度，一般这样的厂家建议使用滑石粉填充母料，能提高硬度20%左右，这样的厂家还是蛮多的。
黑色母粒是对树脂上色的一种助剂，可以对PE PP PVC PC ABS等树脂进行上色当然要选用对应的树脂才能更好的上色。
黑色母粒现在的市场上品种很多很多 价格也是高低都有，有用于吹塑，注塑，挤出等等加工方式的色母。一般添加比例都在1%-4%之间，实际情况根据产品而定。黑色母就是应用在塑料及橡胶上的黑色制品的着色剂。为黑色粒状，环保，干净。我们生活中经常可以看到的有电脑显示器的外壳、电视机外壳、手机外壳等一系列塑胶产品！
