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广州标领信息科技有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:商业服务
所在地区:广东 广州
联系卖家:陈先生
手机号码:18926194908
公司官网:www.biaoling.net
企业地址:广州市天河区高唐路239号时代E-PARK一栋9楼905
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企业概况

广州标领信息科技有限公司是专注于软件开发的科技公司,致力于为客户提供WMS,仓库管理系统,固定****系统,条码软件,防伪系统等企业信息化管理所需的软件,并将条码技术应用于管理软件中,与用友U8,金蝶K3,SAP系统,ERP系统等软件**集成,同时公司经营PDA,数据***,条码扫描器,条码打印机等......

标领信息科技(图)-wms智能仓储管理系统-惠州wms系统

产品编号:1000000000017156684                    更新时间:2022-09-02
价格: 来电议定
广州标领信息科技有限公司

广州标领信息科技有限公司

  • 主营业务:仓库管理系统,固定****系统,条码软件
  • 公司官网:www.biaoling.net
  • 公司地址:广州市天河区高唐路239号时代E-PARK一栋9楼905

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陈先生 18926194908

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产品详情

佛山某机械设备公司是一家铝型材挤压机的设计与制造的高新企业。近些年,公司进一步扩大生产规模,优化生产基地布局,产能不断攀升的同时,也给仓库管理带来了难度。为此,公司需要一套成熟的wms仓储系统来满足当前业务发展需求,提升效益。

通过多家软件商的筛选,公司携手标领科技搭建仓库信息化平台,以解决当前仓库所遇到的管理难题,提升仓库整体运营水平以及企业竞争力,为实现跨越式增长提供助力。

标领为其量身定做了一套wms仓储系统解决方案,实现企业仓储信息化、精细化管理。主要亮点如下:

2、通过wms系统与SRM系统集成,wms系统购买,统一了供应商来料标签。供应商在送货前,将条码打印并粘贴好,从而当物料到库后,员工可利用PDA进行扫描收货。

3、针对物料的不同颜色处理,wms系统通过不同的条码进行区分管理,每种表面处理都有条码编号,wms智能仓储管理系统,从而有效地管理好每种物料的不同颜色库存、存放位置等。

4、通过wms系统,实现线上开单,减少纸张使用,同时任务会自动下达到员工PDA中,提升任务下达效率。

5、上架时,系统会根据上架策略,确保相同物料摆放在同一个库位上,也避免同一个库位上有多个不同物料,规范物料摆放同时,深圳wms系统,也方便了后续找货。

6、出库时,系统会自动规划好拣货路径,让你走少的路,拣完所有物料;拣货时,系统会显示下架库位,让你快速找到对应物料下架,确保了生产所需的物料准确又快速

7、优化了车间借料流程,每当有借料需求,仓管员都需要在wms系统上开单记录。当借料完成后,系统便会自动更新了借料报表数据,通过此报表可以了解有哪些物料借出了没有归还。

8、通过wms系统与erp系统集成,在ERP系统等系统创建好任务,便会自动同步到wms系统中,然后在wms系统中处理完成后,再将数据回传到这些系统中,实现两个系统数据实时一致。
















在仓库管理中,我们经常提到一个词“***先出”。而做好物料的***先出是仓库管理非常重要的一环。但是,在传统的仓库管理模式中,实现起来难度颇大,而运用WMS仓储管理系统,则能轻松实现物料的***先出管理。


① 运用WMS仓储管理系统,其条码技术的运用,一物一码的实行,可以实现库位的精细化管理,完成仓库物料与WMS系统的绑定。当需要某个物料的信息时,通过WMS系统或PDA查询即可,无需人力去记忆和辨别物料。

② WMS仓储管理系统,实时记录仓库作业各个环节的数据。当物料进行入库操作时,使用PDA扫描物料的条码,便能将其物料名称、规格、生产日期、保质期、入库日期等信息同步到WMS系统中。

③ 利用WMS仓储管理系统的策略功能,设置拣货策略,执行物料***先出、后进先出、还是按批次拣货。通过该功能设置物料***先出管理后,WMS系统会根据实时采集的数据进行分析,在需要进行出库操作时,按照物料入库的先后,按照***先出的原则,优先将先入库的物料出库。

④ WMS仓储管理系统系统指引式作业,可以按照计划任务生成作业指引。拣货员在进行拣货作业时,WMS系统会按照***先出的原则,显示优先出库物料的位置,优化拣货路径。

⑤ 运用WMS仓储管理系统,降低人为出错率,提高作业准确性。通过系统任务指引,以及PDA扫描作业时,当仓库作业人员未按照系统提示的流程作业,或是扫描了非系统推荐的物料条码,WMS系统就会报错,并给出作业指示。

由此可见,WMS仓储管理系统能实行物料的***先出,降低仓库成本。wms系统






在生产型企业中,其仓库位置的划分,一般是划分到仓库,虽然有时会划分到库区,但是物料摆放起来却没有规则,存在乱放、乱堆的情况,造成业务流程速度慢、效率低以及空间利用不足,同时还容易造成货品损坏、丢失,增加企业成本支出。

现代物流,尤其是在供应链管理模式下,若继续源用传统的仓库管理模式,效益将会不断下降,与同行的企业距离越来越大。因此,如何用同样的劳动力或成本来完成仓库更多工作,减少订单履行时间,确保库存充足,生产顺利进行,成为了生产型企业必须要考虑的问题。

而做好仓库库位管理,对提升仓库效率,降低仓库成本,并建设好一个智能化仓储中心是非常重要的。

WMS系统的库位管理功能,可以帮助企业管理到库位(仓库-库区-库位),同时可以对物料的批量、体积、质量控制、日拣取量、日进出量等数据进行分析与计算,分析中结合各种策略,协助员工将不同的物料上架到合适的库位上,从而达到提升仓库利用空间,物料整齐摆放,不堆积,出入库作业方便、更少订单履行时间等良好效果。

WMS系统的库位优化需要准备的数据:

1、划分好每个仓库、库区、库位的属性。比如仓库划分为收货区、待检区、不良品区、上架区、成品区、退货区等。库区则划分为大件区、组件区、五金区、钣金区等等。库位则是在库区下进行细分化,规划号每个存放位置,并贴上对应的库位码进行标记和存放。

2、设置好每个仓库、库区、库位的容量和排序。比如A库位只能放20件,wms系统价格,那么当其放到20件后,那么后续库位推荐就不会推荐此库位,且在仓库容量报表,也会显示该库位已满。不过如果想继续放也是可以的,这个只是一个提醒的功能。比如A库位排序为1,B库位排序为2,那么往后出库时,A库位的物料就会先拣完,再到B库位物料,从而减少行走时间,更快完成任务。







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