打压泵及打压泵控制系统采购技术规格书
打压泵控制系统设计及制造符合的标准 JB/T9089-2014 试压泵 JB/T12013-2014 自控试压机
技术要求严格执行ISO9001质量控制程序；方的设计应充分考虑操作人员的人身安全，例如：在测试压力下（未泄压时）不能拔下快速接头等。
产品测试压力1~1.3MPa，保压时间30分钟，并实时采集测试压力数据，保压完成以后可以人工卸除测试容器内的压力。被测试产品容积为5ml~1000ml。介质润滑油：美孚220。液压出口一个，测试单元（含快速接头、截止阀或单向阀、压力传感器、压力表、泄压阀等，测试孔尺寸为M10X1及M12X1.25）6套，根据需要可以多工位依次加压***保压。当个测试点开始保压后，液压泵泄压至安全压力，拆除测试管线连接到第2 个测试点，以此类推。
设备具有试压运行参数实时显示、存储功能（可以通过硬盘储存测试参数及结果），对测试结果进行判别是否符合测试要求，便携式电动打压泵，提醒操作人员对测试结果是否储存。试验完成后可生成报表并现场打印。设备为整体式，控制台内集成泵、油箱、卸荷阀、电器控制元件、工业平板电脑、打印机等。控制台采用1.5mm~2mm板材制作，进行表面喷塑处理。
控制台底座加装万向轮方便移动。要求外观美观并方便操作和检修。控制台尺寸需保证容纳所有元器件并方便操作人员现场操作，详细尺寸：600mm×600mm×980mm。软件运行具有记忆功能，参数设定和修改可通过口令进行，运行异常具有声光报警/故障提示/自动保护/停机功能。电气控制部分遵循电器行业标准，采用工业平板电脑和PLC，控制性能稳定，数据真实可靠。
整个试验过程全部电脑自动控制，微型电动打压泵，所有的试验设定和操作都可在自动控制台完成，计算机自动生成压力、时间曲线，实时显示。试压泵整体系统必须满足控制，要求被测试产品容积为5ml~1000ml，压力控制精度为0.01MPa。配置远程卸荷阀一套，用于主机压力自动卸荷。要求本阀由系统自动远程控制，实现人机分离，确保使用安全。同时该阀结构应充分考虑使用成本，阀组磨损时只需更换阀芯和阀座易损件，禁止采用整体更换方式，确保使用成本低廉。压力源系统： 伺服驱动的压力泵主要参数 型 号：ECMA-C20807RS 额定压力：~2MPa 流 量：~200ml/次 行 程：1.7ml/转功 率：750W 注:考虑测试对象容积，要做到压力控制精度0.01MPa，四川电动打压泵，采用传统泵实现非常困难。
电动打压泵为什么使用耐震压力表呢
电动打压泵由于使用电动机作为动力源，电动打压泵供应商，电动机转动带动整个动力系统为柱塞的往复运动提供动力。气动打压泵电机功率越大，整个设备的震动越大，这就造成压力表指针来回的抖动，使压力表的示数不，为读取示数带来不便。而耐震压力表由于里面装的是油，大流量打压泵压力表不会生锈，二是达到了防震的效果。另外记录仪试压泵也很方便，可以记录历史工作情况，车载试压泵可以随时随地试压，比较受欢迎。
电接点压力表作为打压泵常见的控制部分，为了达到控制的和示数的清晰，我公司全部采用耐震电接点压力表。
电动水压泵的日常***注意事项须知
电动水压泵的日常***注意事项有哪些呢？我们一起来了解一下：
1、水压泵机器的外壳必须保持清洁。
2、水箱在加清洁水前必须清洗干净，不允许在箱内积储污物或其它杂物。
3、在减速箱内所加的润滑油应该是齿轮油，冬季用HL-20、夏季用HL-30。
4、新的电动水压泵视情况应每30小时换油一次，润滑油经过两次的更换后，可逐渐延长时间至500小时更换一次。
5、在更换牛皮垫圈时，应预先把牛皮垫圈用亚麻油浸透。
6、在较长时间停止工作时，应把水排净，并把机器外部所没有涂油的地方都涂上机油，并拆开安全阀擦干所有零件后，再涂上机油，重新装好。
7、如长期停放，则须在柱塞、导杆、水缸及安全阀等零件未涂漆的加工表面均涂以油封油或工业凡士林。
看了我们的介绍，大家是否对电动水压泵的日常***工作更加的得心应手了呢？希望我们为您更新的每一篇文章都可以给您带去帮助！
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