下柱支撑的地位是决议厂房纵向结构变形方向的主要要素，并且做好量度应力的大小，下柱支撑应尽能够设在量度区段的中部，使行车梁等纵向结构应力随着量度变迁观察自在的室内区段两端伸缩。化学当量度区段的长短不大时，正常在量度区段的中部设置一道下段柱支撑，但量度区段的长短大于150 米时，为了保证闭口楼承板厂房的纵向室内刚度，应在室内区段内设置两道下段柱支撑，其地位应尽能够布置在结构区段两头三分之一的范围内，为了防止过大的量度震动力，两道支撑的间隔不宜大于50米。
依据规划图纸确定修建支撑板的铺设方向，YX51-226-678型楼承板，与基准线（点）对齐，装置块修建支撑板。严格保证修建板侧线与板侧线重合。模板端部与钢梁翼缘的空隙间隔由安置图确定。经过阻塞的办法处理空隙。钢桁架放置时，先确定支架一端为起始端，钢桁架端部伸入钢梁的长度应符合规划图纸要求，且不小于50mm。钢桁架另一端伸入梁内的长度不小于50mm。钢筋桁架两头接头应置于钢梁上，排架间隔不应小于20 mm。当不能满意时，应建立牢靠的端部支护办法。
在钢梁上放置时，应当防止探头，在操作铺料时一定要系安全带，保证边铺设边固定在周边安全绳上。焊接采用熔透点焊连接，施焊前应准备边角料引弧试焊，调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑，浇筑混凝土时布料不宜太集中，采用平板振捣器及时分摊振捣。在进行下料时，长度应该控制为3-6m，这样就可以避免垂直运输的时候次梁间不能完成吊运。当然好不要超过12米，以便运输和安装。
钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m，次梁间距3m以内，而楼承板下料长度为4.97~8.97m，运输与安装均较困难，尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。
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