点胶机的机械设备结构关键由机床结构、传输结构和点胶***构成。(1)机床结构机床结构是由行为主体为XY方位的服务平台，具备适度的净重承担分子热运动时造成的震动，促使工作中不受影响。作业平台上有一个可纵向健身运动的同步带传动***，由一个交流伺服电机出示健身运动驱动力，操纵机床的纵向健身运动。横着健身运动由横着置放的同步带传动***操纵，也是一个伺服电机驱动器。点胶口***上，由一个左右置放的同步带传动伺服电机驱动器，默认设置点为的状态，工作中时，降低到产品工件的部位，进行姿势后，回应原始点，等候下一步的实行。 
(2)传输结构传输结构的***是把强力胶总储罐里的强力胶传输到点胶***的中，等候注入姿势，当内的强力胶用完，全自动实行传输姿势。(3）点胶结构点胶结构是合乎产品工件必须的样子，设定合适尺寸的点进胶口，操纵每一次点胶的量。
精密点胶机应用的行业一般是要求高的电子通讯行业、汽车制造、移动电话机板、手机按键点胶、扬声器点胶等行业，点胶的行程范围小、出胶量小需要高精密的控制。设备的滑轨和机械臂的传输运作方式与一般的点胶机相比有很大的灵活性。通过气压将胶水压出，有阀门控制出胶，点胶精度高。今天鑫华智能制造小编和大家讲解下精密点胶机的出胶量怎么控制？
精密点胶机出胶不一致和出胶量大小取决于以下几个要素：胶水粘度、压力大小、供胶时间以及瞬间断胶性能。四个因素当中，胶水粘度依据胶水材料不同而变化。常用胶料的粘度值在1000到100000单位之间。在粘度固定的条件下，压力越大，胶水吐出速率越高；粘度和压力固定，供胶时间越长，出胶量越大；瞬间断胶性能越好，出胶和拉丝滴漏现象越少。为了实现对吐出量的控制，点胶设备必须做到调压准确、定时无误、断胶性能良好。
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，，控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体点、注、涂、点滴到每个产品位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
传统点胶机 又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机。是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。但通常点胶以接触式为主，易产生拉尖、胶量不均、刮伤元器件等问题，适合稍粗、厚的物体点胶。点胶轨迹多采用教导盒加人眼示教方式，编程复杂，精度不高，无法满足要求越来越、效率越来越高的应用场合。
而全自动化高速点胶机利用无接触式点胶技术，对流体进行控制，高速且准确地喷射于预先设定好的位置，借由胶点的疏密及轨迹的控制，形成点、线和各式图形，满足轻薄化、短小化产品点胶需求。但是国内高速点胶机除少数厂家外普遍存在精度不高、打胶不够稳定或系统偶发卡顿等问题，因此国内很多厂商有志于开发高速点胶机，但往往花费大量的时间与精力，却达不到合格的速度与精度的设备，更达不到国外大厂的水平。
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