





裁板锯操作注意事项主要有以下十二点
1.开机前检查电源开关、气压、大、小锯片是否更换,换完锯片后螺母一定要上紧。正式下料前用废料试锯,检查大、小锯片是否调平行。
2.接到生产指示单后先自行预算材料,如有异常马上汇报。
3.下料时板材要靠近锯的靠边,手和锯之间要保持一定距离。下料过程中锯和靠山之间的余料不要用手去拿,用小板材推掉。
4.各种板材要实行套材下料,提高板材利用率。60mm以上板材不能丢弃。
5.更换新锯片后应该及时调整各项数据,以免出现加工错误(锯片厚度和安装正反向)。
6.切割完成的产品要按类放置,不同型号的板材要求标注明确,不得乱割乱放影响下道工序加工。
数控裁板锯磨削液对数控刀片切削***
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1、磨削液特点:滑嫩、水冷却、除污、清理、防锈处理,能立即清理表层切削出去金刚石粉及钨粉提升切削光滑度,避免烧刀。2、油基类磨削液关键由矿物质机油类构成,适合切削溫度较高,缺陷除污力差,没法立即清理切削表层,很多金钢石及钨粉在沙轮片与钢件中间造成碾磨,没法将数控刀片表层切削光洁,制成品完用很多人力资源或超声清洗,不适合铝合金圆锯片切削应用。3、水性磨削液关键由有机合成,是表活剂构成,适合率切削,无机盐在水里电离子带正负电,沙轮片与钢件表层产生吸咐层将沙轮片间隙内废弃物立即清洗水冷却,电子数控裁板锯,,实际效果佳。
裁板锯的机械故障
1、设备故障。关键有传动系统不灵,实木数控裁板锯,点胶不均,给料常见故障和滚刀常见故障等,关键查验各机械零部件的完好无损状况和坚固位置,传动系统位置是不是产生偏位。
2、供气常见故障。包含气阀不灵、漏汽,标准气压稍低,数控裁板锯生产厂家,滚刀、给料不工作中等,关键查验各种各样气动元部件的完好无损状况,拆换零部件能够在制做生产厂家技术人员具体指导下开展。
3、粘合常见故障。如粘不了、方向跑偏、带入等,它是1个综合型常见故障,与胶轴、精密裁板锯、溶胶、板材和实际操作相关。这类常见故障将会更替出現,也将会单一化出現,数控裁板锯,实际检修要视状况而定。
4、电气设备常见故障。包含服务器转停、提温很慢、程序流程混乱等,不立即清除,会烧毁电动机和发热管,乃至毁坏全部机械结构。检修时关键查验电器控制箱、电动机、发热管等。这类维修通常要由技术人员或由生产商生产厂家维修。
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