机架设计步骤
1、初步确定机架的形状和尺寸。根据设计准则和一般要求,初步确定机架结构的形状和尺寸,以保证其内外部零件能正常运转。
2、根据机架的制造数量、结构形状及尺寸大小,初定制造工艺。例如非标准设备单件的机架、机座、可采用焊接代替铸造。
3、分析载荷情况,载荷包括机架上的设备重量、机架本身重量、设备运转的动载荷等。
4、确定结构的形式,例如采用桁架结构还是板结构等。再参考有关资料,确定结构的主要参数(即高、宽、板厚与材料等)。
5、画出结构简图。
6、参照类似设备的有关规范、规程,确定本机架结构所允许的挠度和应力。
7、进行计算,确定尺寸。
8、有必要时,进行详细计算并校核或做模型试验,对设计进行修改,确定终尺寸。






机架的结构特点
闭式机架结构:
它是由两片闭式机架1组成的,机架上面是通过铸钢横梁来连接。由于机座采用五缸式平衡装置,因此,上横梁2的中部留的安装平衡缸的空腔。两机架的压下螺丝中心距为2800mm。在窗口内侧镶有耐磨滑板3。机架下部也是由铸造横梁4用螺钉连接在一起的。整个机架是通过热装地脚螺钉牢固地与轨座5连接在一起的,轨座5与机架地脚的配合面为直角,以便加工、安装和校正,轨座5放在地基之上,机架,并通过地脚螺钉固定。轴向压板6用以防止轧辊轴向串动。为了使机座起吊方便,DJ55机架,在机架上铸有四个耳环。
机架本身无支撑点,搅拌轴系以减速机输出轴的两个轴承支点作为支撑。适用于轴向力较小或仅受径向力,DJ120机架,搅拌负载均匀的场合轴系为悬臂结构时,DJ110机架,减速机输出轴支承和机架支承组成搅拌轴系的两个支承点,减速机输出轴于搅拌轴连接必须采用刚性联轴器,如GT型。




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