点胶机目前的发展方向注定是自动化与高精度。想要实现自动化与高精度，首先要做的是了解点胶机，只有了解了点胶机，才能合理的运用点胶机、改进点胶机。下面来跟随点胶机厂家鑫华智能一起来探讨下点胶机是如何进行点胶作业的？点胶机的工作流程有哪些？
点胶作业共分爲四步。首先要将压缩空气送至，或者是胶瓶中。在此之前要保证的是或者是胶瓶的清洁无污染。在日常点胶作业时就要注意不要将不同的胶水混合装于壹个容器里。如果有混合点胶要求时，应在混合过后及时清理胶筒。使用完胶水，将胶水放置于通风干燥，且不易触碰到的地方。拧紧胶盖，防止胶体***。当有大量泄漏时可以用水固化后再刮除。
接着就是如何将胶压进与活塞室相连的进给管中。在压缩过程中，压缩的范围、式样的规格、对于表面的要求都直接影响着压胶质量。要严格控制相关变量，保证点胶质量。在压胶过程中，胶水被压进管道中，在管道中做短暂停留从针头按点胶要求呈现状或点状流出。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满预先加入的胶水。当活塞向下推进滴胶针头时，胶水受到挤压，便会从针嘴被压出。
在出胶过程中，往往会出现出胶大小不壹致或者出胶不流畅的现象。这时需要对四个环节进行检查确认。首先是胶水比例，很多时候，出胶不顺是由于胶水太绸导致的。再壹个要检查的就是工作气压，要保持合适、稳定的工作气压。第三个要留意的就是管道的通畅性。要注意的是配合装置的温度是否正常。需要指出的是，滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程实现。
想要实现高精度，自动化点胶，必须是建立在对点胶机、胶水、点胶工艺的精 准把握上。在对这些要素精 准把握之后，方能让点胶机、灌胶机等自动化仪器在其宽泛的应用领域大行其道。
针筒式点胶加工所用桌面式平台自动点胶设备在自动点胶设备中较常见的，一般的点胶加工所用胶水为流动性好的瞬干胶、胶、快干胶、UV胶、密封胶、硅胶等不需要机器进行混合或者不需要加热、热熔的类型胶水。
针筒式点胶机点胶加工过程是很简单的，针头的指向位置和点胶加工停留时间是直接影响到胶水的流向位置和点胶量大小。并且胶水点的大小、点胶加工的效率与配置的针头大小尺寸有着直接关系。常出现的出胶慢、效率不高、胶点或者胶条大小不能达到预期要求，要么出现过小，要不就出现过大的情况。严重的时候堵塞点胶加工用针头，这一大堆问题都从根本原因都指向了针头尺寸配套不对。那针筒式点胶加工如何选择合适的针头尺寸呢？
首先根据点胶加工出胶点的大小来选择合适尺寸的针头，一般记住这三个小窍门就可以了：
1、小点细线条点胶加工：选配小号针头，配置低压力。
2、大点大线条点胶加工：选配大号针头，配置较高压力。
3、胶水浓稠度高点胶加工：选配斜式针头，配置大压力。
如果在才开始使用针筒式自动点胶机进行点胶加工时，不能很熟练的把控胶水的粘稠度时，需要在点胶加工过程中进行适当的摸索，针头选择可以按照由小到大逐步选择、点胶移动速度从快到慢逐步调整，压力阀的真空调节从小至大逐步调节。以此来配置出合适的针头尺寸。
鑫华智能制造有限公司专注研发及生产多轴点胶机、灌胶机、锁螺丝机、多关节机械手等自动化流水线设备，拥有软硬件开发工程师，技术力量，欢迎大家前来选购！点位运动就是是从一点移动到另一点，无轨迹，并且准确***。至于点与点之间的移动轨迹并无要求，各个坐标之间没有相互关系，是***的。点胶机的点位控制主要包括三个方面，一方面是胶的原点回归，二方面是胶的快速移动以及三方面的手动微调设置。要求每一个坐标有较高的***，为了能提高点胶机的工作效率，采用机床设定的的进给速度进行点位运动，当移动部件接近***点时，为了能准确到达***点，降低进给速度，以至于低速接近至***点，从而减少因为运动惯性而产生的冲击力导致***误差，在这移动的过程中，对于移动的轨迹没有任何的要求，只求快速。
