点胶机在使用过程中常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。
胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
太小的针头会影响液体的流动造成背压， 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少， 液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象， 是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
出胶大小不一致
出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。
流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。
管路若无需要应愈短愈好。
除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。
流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
自动点胶机和半自动点胶机哪个比较好？
点胶机行业当前阶段的二个发展方向，效果更好的精度与更友好的人机界面。因而当前阶段的等机械设备制造的电子器件变得越来越小，企业要求能保证的自动点胶机要高于公司企业的限宽和時速。据了解，影响到点胶机的自动点胶机精度通常有三层面：机械轴可挪动的精度、出胶阀、胶水的粘度。
半自动点胶机是点胶机设备中相对性简易的一种，由1个脚踏开关和1个自动点胶机控制器结构。结构非常简单，系統基本工作原理是控制器能够调整气压大小和出胶時间设置，有脚踏开关控制出胶断胶。与全自动点胶机相对性比自动化工作能力不高，除此之外也不适宜使用于自动点胶机精度较高的好企业产品。
全自动点胶机在自动点胶机工作工作中,出胶量、出胶的时间等可随便调整,多功能性更广泛性强实用性更宽广，企业要求高于要求较高要求的自动点胶机工作工作，可在电动机中设置连续循环反复自动点胶机形式以高于要求，识别系统的使用能提升企业产品的自动点胶机度和自动点胶机品质,驱动形式采用高精密步进电动机,使全全自动点胶机工作工作将更为稳定性化。
在自动化的生产线中，全自动点胶机的视觉自动控制系统大部分替代了手动使用，不仅仅生产，出错率还很低。它在无需人工控制的的情况下便能根据系统软件传出的控制指令，全自动开展配胶和输送胶水到出胶头的全部工作流程。实际上关键是由于全自动点胶机可以自动检测识别企业产品的具体位置，同时根据运作轨迹开展点胶，与别的点胶机器设备比起來它显而易见更主导地位。
全自动点胶机易使用和简便易学的特色，针对文化程度并不太高的线操作工而言十分有帮助。由于使用的简单性让许多人的学习效果大大提高，公司企业也因而无需耗费大量的时间和费用对公司员工开展入岗学习培训，助力公司企业节约许多的学习培训费用。
伴随着手机生产工艺流程的不断提升，点胶工艺在手机生产中的应用也越来越多，代替焊接、铆接、卡扣、锁螺丝等传统工艺方法，用于手机电子线路板、机壳、玻璃盖板等部位的自动点胶机，实现了相同或不同材料之间的精密粘接。伴随着产品的更新换代，生产工艺流程的升级以及结构的优化，点胶机工艺也必须随之变化升级。
针对手机行业电子制造的需求，东莞市鑫华智能制造推出了多款平台式精密智慧点胶机，超高速智能在线点胶机配以自动上下料，具有多种算法的超高清CCD视觉自动***系统、自动对针系统、自动测高系统、智能称重反馈控制系统和条码自动识别系统，辅助以自动清洁装置，胶水流道压力感应装置和管路胶水过滤装置，以及智能AOI检测装置，可实现点胶机过程的全程智能控制和数据分析处理，极大地提高产品可靠性、一致性，提升产能和材料利用率。鑫华智能制造有限公司专注研发及生产多轴点胶机、灌胶机、锁螺丝机、多关节机械手等自动化流水线设备，拥有软硬件开发工程师，技术力量，欢迎大家前来选购！
