排气管直径和深度排风管的直径和插入深度对旋风除尘器除尘效率影响较大。排风管直径必须选择一个合适的值，排风管直径减小，可减小内旋流的旋转范围，粉尘不易从排风管排出，有利提高除尘效率，但同时出风口速度增加，阻力损失增大;若增大排风管直径，虽阻力损失可明显减小，但由于排风管与圆筒体管壁太近，易形成内、外旋流“短路”现象，使外旋流中部分未被清除的粉尘直接混入排风管中排出，从而降低除尘效率。一般认为排风管直径为圆筒体直径的0.5~0.6倍为宜。排风管插入过浅，易造成进风口含尘气流直接进入排风管，影响除尘效率;排风管插入深，易增加气流与管壁的摩擦面，使其阻力损失增大，同时，使排风管与锥筒体底部距离缩短，增加灰尘二次返混排出的机会。排风管插入深度一般以略低于进风口底部的位置为宜。 由于旋风除尘器单位耗钢量比较大，因此在设计方案上比较好的方法是从筒身上部向下材料由厚向薄逐渐递减！
避免粉尘堵塞和积灰
旋风式除尘器的堵塞和积灰主要发生在排尘口附近，其次发生在进排气的管道里。
1)排尘口堵塞及预防措施。引起排尘口堵塞通常有两个原因：一是大块物料或杂物(如刨花、木片、塑料袋、碎纸、破布等)滞留在排尘口，之后粉尘在其周围聚积;二是灰斗内灰尘堆积过多，未能及时排出。预防排尘口堵塞的措施有：在吸气口增加一栅网;在排尘口上部增加手掏孔(孔盖加垫片并涂密封膏)。
2)进排气口堵塞及其预防措施。进排气口堵塞现象多是设计不当造成的——进排气口略有粗糙直角、斜角等就会形成粉尘的粘附、加厚，直至堵塞。
过虑风速等级：除尘工业设备过虑风速过高，是除尘器布袋被毁的关键原因。应用温度：适当选用与相对温度适宜的吸尘器布袋，是吸尘器布袋的关键。假如温度过高，采用的除尘器布袋就会高过正常使用温度，除尘器布袋轻则缩短使用时间，重则在短期内会损坏。因此，在使用除尘器布袋时，需要测量测定除尘器设备温度，而在使用相对式除尘器布袋时需要测量。使用高温一次性布袋还会提高除尘器设备的初期资金管理成本，因此需要对温度进行测量。3.组分：除尘器设备布袋织物的选材策略决定于的特性，应充分考虑中是否含有酸性、碱性或腐蚀性强的化学物质。根据的特点，采用适当的过滤装置，这样就可以使除尘器布袋能够正常地抽吸，而不影响其使用寿命。
