




数控车床加工通病,就是在车削铁时,总是缠刀,使刀具耗损非常快。
1、车毛坯外圆,起刀处应先车一个斜角。
2、在精车起头处易缠屑,转速适当降低,重庆数控刀具,进给倍率无需太慢,开始倒角,数控刀具设计,退刀3毫米,让倒角的铁屑排出,提高转速,再以后面杆径需要的进给速度直线车削即可。
3、粗车时当前轴径余量应调整均匀,数控刀具生产厂家,不要有锥度(有时为了减小振刀除外)。然后逐步增加或递减余量(以0.2mm增减),即可解决。
4、切削液一定要淋在刀尖切削处,且兼顾整根杆身的刀尖淋液位置。
5、主偏角度不应太小。若无实际需要,尽量大一点。非直角阶梯轴时主偏角常用75°。
6、转速与进给速度。
(1)槽刀车削时,转速越快越易缠,特别是起刀处,应该降转速,必要时提高进给速度。
(2)碎屑刀,则只需要提高进给速度即可。(需注意保证粗糙度)

M5Q90
用于通过一道平稳的工序清理新铸造的铝合金气缸盖和发动机气缸体毛坯表面,使其规整,无翻边和毛刺产生。铣刀,刀具使用寿命长。
是汽车铝件 (例如气缸体、气缸盖、变速箱壳体) 方肩铣工序中粗到半精加工的。
是面铣刀,可对发动机缸体、缸盖罩盖以及其他零件进行精铣加工,主要用于大切宽场合。M5B90可以防止刀具磨损不均匀,即使在高进给率情况下,数控铣床刀具,也能大大提高刀具寿命。
以M5B90为基础,同样采用可转位刀片,端面刃为步进式布置,可实现刺加工。令M5C90面铣刀脱颖而出的是其额外增加的一排粗削刀片,以切向形式安装在刀具周向。
是一款用于加工薄壁铝合金零件的小切宽面铣刀具,一次走刀即可完成粗精加工;它也可适用于凸台铣削以及大切宽场合。

汽车零件通常为大批量生产,这些零件上密集排布着各种复合孔系——该应用往往成为使用优化钻削刀具实现生产率、延长寿命以提高生产率,进而降低单孔成本的佐证。公司现有员工二十余人,其中高科技骨干5人,(可***处理多媒体系统,音视频会议系统及电脑组装,硬件维护等业务)销售精英数名,管理人员两名。 在公司发展过程中,代理了香港天扬ATI显卡系列,影驰显卡系列DFI钻石主板系列,深圳威士克主板系列,以及数家数码公司的MP3MP4系列并与这些厂家建立了长期稳定的合作关系。

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