




这是优于目前的聚酰胺,往往开始不断失去原有的力学性能,当暴露在温度超过190°C。这种由PA46材料制造的涡轮增压器塑造出比其他的高温热塑性塑料2500hrs脉动压力周期后连续暴露在温度高于200°C。在条件下提供终身的韧性,比其他材料,如PPS,PPA,PEI处理要容易得多。这提供了商业利益,如减少周期时间和运营成本。
D*** PA46--PA46材料的韧性超越目前所有的聚酰胺和PPS的成绩,以优异的拉伸强度保持率和耐冲击性,它的重量。
与其它工程塑料相比,Stanyl可以显著地缩短成型周期时间,因为它的结晶速率很快;试验表明,用Stanyl加工可以比PPA缩短30~45%的成型周期时间,比PCT缩短25~40%的成型周期时间,比PPS缩短30~50%的成型周期时间,比聚酯缩短30~45%的成型周期时间。Stanyl熔化时的流动性,荷兰帝斯曼PA46 TE200F6,没有任何溢料。再加之在高温时的高硬度,这些都简化了薄壁制品的设计和生产。这意味着从用各种材料制成的终制品的造价来看,壁薄和成型周期短的优势使Stanyl成为经济的加工材料。另外由于Stanyl的结晶温度低,因此加工不需高模温(80℃即可)。
聚酰胺46与PA6和PA66相比较,分子链结构对称性高,酰胺基密度高,分子链有较好的规整性。聚酰胺46性能优异,其熔点高、中级强度和弯曲模量高、耐蠕变性小、吸水性大,且制品尺寸变化小,耐***性、染色性能优良,易加工成型。
高韧性这个特点使PA46用在更广泛的领域:轴承保持架、绝缘线材保护层、各种外套保护层。目前国际主流的PA46生产商有:荷兰D*** 一般售价70元左右一公斤。
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