曲轴磨床操作规程
1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
2 、开机前应检查各手柄及行程挡铁是否完好可靠,紧固行程开关螺钉。
3、开动前,应按设备润滑图表加注规定的润滑油。
4 、启动润滑油泵、夜压泵电机,检查调整夜压系统压力,润滑系统压力,并用手转动砂轮轴,检查转动是否轻快;点动磨头横向进给,检查砂轮与金刚笔、工件的相对位置;将工作台往复运动15-20分钟,排出油缸中空气,以消除爬行,然后调整行程和速度。5、经常检查砂轮是否有裂纹,严禁改装用做端面磨削。
6 、合理选用磨削量,砂轮未离工件时,不得停止运转。
7 、禁止在无防护罩的情况进行加工,禁止在或工作台面敲打工件。
8、禁止使用有裂纹的砂轮及磨钝金刚石。
9 、工作时,要根据工件大小调整进给位置,曲轴激光熔覆哪家好,及工作台上各撞块。
10 、工作时要先检查导轨的润滑情况,润滑充分后方可生产。
11 、定期检查工件轴皮带的松紧程度,及时调整。
12 、更换新砂轮必须检查是否有裂纹,经过平衡装上修整后再第二次平衡试车正常后方可使用。
13、停机前先复位,关闭冷却喷头2-3分钟后,关闭磨头电机、工件电机,待磨头停止后,关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵。14、工作完毕后,应擦净设备,切断电源,作好点检卡记录。
曲轴磨床配置了好的磨削技术,具有精度高和效率较高,工艺可靠和操作简单等优点。
该磨床采用模块化结构,所以能完全根据生产要求配置出不同的磨床。 不管是一次装夹磨削主轴颈和连杆轴颈,还是采用传统技术在不同磨床上加工主轴颈和连杆轴颈,都可依据生产要求配置出理想磨削方案。
此曲轴磨床专为轿车和卡车发动机的曲轴加工而设计。
用激光熔覆完成对曲轴的修复,曲轴激光熔覆修复,熔覆层的厚度、平整度和曲轴熔覆时候产生的温度都符合要求。但是在后续加工方面,存在一定的缺陷,在后续加工中,除了轴颈表面尺寸精度和表面粗糙度要符合技术要求外,还必须达到形位公差的要求:磨削曲轴时候,必须保证主轴颈和连杆轴颈各轴心线的同轴度及两轴心线之间的平行度,限制曲轴半径误差。并保证连杆轴颈相互位置夹角的精度。因此,聊城曲轴激光熔覆,曲轴的磨削都是在专门的曲轴磨床上进行的,但是目前石化公司没有这样的设备,曲轴激光熔覆厂家,对于曲轴的后续加工,只能通过手工研磨的方式处理。这样加工后的曲轴,虽然能够使用,但是使用效果是要打一定折扣的。
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