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肉丸机破碎(预斩拌)工序

　　在添加辅料、配料斩拌制成肉糜之前，原料肉的破碎处理是一道必须的工艺操作，其目的在于用物理方法将大块的原料肉分解成为较小的***，便于进行下一步斩拌，避免在下一步斩拌过程中原辅料混合不均匀，斩拌时间过长，温度过高而影响制品的品质。

　　破碎处理工艺的关键在于温度的控制、破碎粒度的选择。

　　温度过高导致蛋白质变性凝固，影响后续工艺。破碎粒度太大，则导致斩拌工艺所需时间延长，同时容易导致混料不均匀;破碎粒度太小又会使肉粒之间提前形成凝胶体，阻碍下一步混料进行。

　　因此，肉丸机生产厂家，温度一般控制在10℃以下，破碎粒度一般选择在4~5mm为宜。

丸子成型的问题解决了，随之而来的丸子定型熟化问题的解决，为配套肉丸成型机，我们又研制了自动煮丸水槽、中高温定型熟化生产线、冷却封干线等设备，以供企业流水线批量生产作业，以及现代***的冷库技术，便于生产出来的丸子速冻保存。

对于肉丸的包装，我们思来想去，还是真***装更适合肉丸的出厂需求，将适量的肉丸用包装袋装好，放入真***装机中真***装保存，使得肉丸的保质期又得到了延长，远距离运输得到了更安全的保证。

制造美味的肉丸有很多种方式方法，有些人会选择研讨食谱制造。

如今我们能够看到市场中运用肉丸机制造的肉丸种类繁多，有墨鱼丸、香菇丸、鱼丸、肉丸等等，种类多样能够满足更多人群的需求，肉丸机的呈现给人们带来更大的便利，也给商家创造更多的利润。

　　肉丸机替代了手工制造的方式，机械化是市场经济开展的必然结果，肉丸机提升了制造肉丸的效率和质量，推进了肉丸行业的蓬勃开展。