1.蓝斯全自动继电器端子双头焊线机整机采用三菱PLC控制,触摸屏人机界面参数有中文显示。2.端子线是整卷加上去然后自动送料，长度可任意设定，增加了预放料机构，防止送料长度偏差3.端子线是气动自动切料剥料，电子元件焊线机工厂的刀具具有的设计。4. 蓝斯全自动继电器端子双头焊线机的弹和剥好的端子是自动输送模式，经过气压的数字设定，进行两头碰焊，碰焊过程中没有噪音和火花显示，焊接口牢固，外表美观，不假焊。5. 焊接电源，速度快捷，焊接性能稳定。6.端子焊接模式可选择，单面和双面。7. 可避免使用手动焊线机时产生诸多不良品，造成材料浪费。8.电子元件焊线机工厂可以一机顶十个员工，为公司节约了人力资源。蓝斯自动化设备有限公司专注继电器电子元件焊线机工厂研发生产，有六大证书，欢迎广大客户来电咨询。
自动端子机常见问题的几种方法
1.固定不良:其实绝缘体不仅起到绝缘作用，还为接触器件提供了非常准确的中和保护作用。同时还具有安装***、锁定固定在设备上的功能。固定不良影响接触可靠性，造成瞬时断电。严重的可能是产品解体，因为设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当。2.绝缘不良:由于端子焊线机生产厂家的自动电子元件焊线机工厂，绝缘体表面和内部存在一些金属多余物、表面灰尘和焊剂等污染受潮，有机材料沉淀物、***气体吸附膜与表面水膜融合形成离子导电通道、吸湿、长霉、绝缘材料老化等因素，会导致短路、漏电等绝缘不良现象。因此，绝缘件必须具有优异的电气性能，特别是随着高密度和小型电子元件焊线机工厂的广泛应用，绝缘体的有效壁厚越来越薄，这对模具的精度和工艺提出了更严格的要求。3.电子线切断长度不一致:a.可能是送线轮压力过紧或过松；调整校直器的原则是校直，顺利送出。b.切线刀口磨损或刀刃；更换新刀。4.剥皮开口长度不同:a.送线轮压得太紧或太松；用滚轮微调调整两轮之间的间隙，使线材不压扁或太松。b.切削刀切得太浅或太深；用切刀深度调节件将刀口调整到合适的位置，以不损伤铜丝、胶皮顺利脱落为准。c.切削刀磨损或刀刃；更换新的刀片。东莞蓝斯自动电子元件焊线机工厂，自动切剥线，自动焊接，1机抵好多个员工，操作简单，快速安装，降低人工成本。
全自动电子元件焊线机工厂厂有很多客户，因为是全自动产品，所以对我们起着非常重要的作用，可以避免我们的人力。一个人可以控制几台机器，大大节省了劳动力，给我们带来了很好的经济帮助。现在焊线流水线上的工人很难招到人，所以全自动产品对大家都很有帮助，蓝斯自动化设备有限公司，带大家一起来学习一下，操作人员应该如何维护全自动电子元件焊线机工厂呢？电子元件焊线机工厂的导轨必须在每个终端顶部有一个1小时的润滑油孔，适合气体2-3滴。操作人员需要每天清洁机器，除尘器外部的碎片和多余油脂。首先，高速轴承终端需要每周加黄油，但切记不要加太多。具体操作方法如下：打开电子元件焊线机工厂后盖，拆下卡圈，拆下从动带轮，黄油(均匀涂抹在高速轴承表面)，***(注意:在此过程中，拆卸带轮时注意轴承球丢失)。两级维修使用后端子焊线机3-6个月，需要检查所有零件(丢失)是否需要更换皮带等配件，绷簧更换弹性小的。机械锁紧螺钉是否松动，检查绷簧是否变形。东莞蓝斯自动化电子元件焊线机工厂设备有限公司质量有保障，操作简单，一机抵10人的效率，安全生产，值得大家选购。
