真空盘式干燥机是在低于常压的状态下降低湿分的沸点，去除物料中的湿分，达到低温干燥的目的。利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，加快了干燥速度。真空干燥机分为静态干燥机和动态干燥机，真空盘式连续干燥机属动态真空干燥机。真空盘式干燥机上下轴之间的密封，需要加工精度轴上下之间的同心度，先可以加填料再加机械密封，筒体的焊接，焊缝的测试试压，进料的连续真空球阀的控制，这都是漏点每一个环节不到位，盘式干燥设备生产厂家，都会影响真空度，所以必须每个环节精工细作才可以保证高真空的盘式干燥机。
PLG系列盘式连续干燥机的干燥过程:
1.湿材料被连续地输送到在干燥器顶端的干燥层。
2.它们将被开启时和所述耙的臂转动时，盘式干燥设备，材料流过干燥板沿指数螺旋线的表面由耙连续搅拌。
3.在小干燥板的材料将被移动到它的外边缘和下降到下方的大的干燥板的外边缘，并随后将向内移动，并从它的中心孔下拉到小干燥盘上的下一层。
4.无论大小干燥盘上下交替排列，物料可以顺利通过全机不断。
5.加热介质，这可能是饱和的蒸汽，热水或热油将LED进入中空干燥板上从一端到干燥器的另一端。
6.将干燥的产物将下降从干燥板的气味主体的底部层的*一层，盘式干燥设备报价，并且将通过耙向排出口移动。
7.从材料中的水分排出和将从湿润排放口被移除顶盖上，或者吸出通过在顶盖上为真空式盘式干燥器真空泵。
8.干燥后的产物从底部排出的层可以直接包装。
9.干燥能力，可以提高了，如果配备了辅助设备，如翅片加热器，冷凝器溶剂回收，袋式除尘器，返回和混合机制，用料和吸风机等。
10.溶剂在那些糊状态和热敏材料能够容易地回收，热分解和反应也可以进行。
PLG系列盘式连续干燥机转盘优势:
PLG系列盘式连续干燥机转盘是全自动焊接。
被***在盘内提供使用前的两半被自动焊接在一起特殊对准技术附加强度。
转盘盘是子组装，然后在转子轴安装到被焊接到位。
转子轴通过加入这些的，盘式干燥设备厂家，试验，然后精密加工配合和螺栓到转子管的端部端短轴的完成。
终的结果是一个的旋转式圆盘组件，其已经被工程，以满足严格的要求。
标准的转子盘的设计，建造和测试，完全符合BS 5500，英准规范焊接压力容器。所有的焊接工艺和焊工经过测试和认证，处于*水平的世界。
设备结构
盘式连续干燥器是一种高能有效节能的干燥设备。该设备主要包括：壳体、框架、大小空心干燥盘、主轴、耙臂及耙叶、减速机和电动机等部件。
空心干燥盘是盘式连续干燥器的主要部件，其内部可通以过热蒸汽、热水或导热油，作为加热介质。干燥盘内部以一定的排列方式焊有折流隔板或短管或冲孔夹层，一方面增加了加热介质在空心盘内的扰动，提高了传热效果：另一方面增加了空心盘的刚度并提高了其承载能力。每个干燥盘上均有热载体的进出口接管。各层干燥盘问保持一定间距，水平固定在框架上。
每层干燥盘上均装有十字耙臂，上下两层干燥盘上的耙臂呈45°角交错固定在主轴上。每根耙臂上均装有等距离排列的耙叶若干个，但上下两层干燥盘的耙叶安装方向相反，以保证物料的正常常流动。电机通过减速机带动下燥器主轴转动。物料由干燥器上方的进料口进入，经各层干燥盘干燥后由下部出料口排出。干燥器***外面是一壳体，使整个干燥过程在一个密闭空间内进行。
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