zjq潜水渣浆泵的防堵塞装置介绍
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1、高炉采用拉萨法水渣处理工艺，此工艺中渣水混合物由潜水渣浆泵输送，
2、当渣水比超过1:8时极易造成渣浆泵堵塞，影响生产。
3、一套渣浆泵防堵塞报警装置，当渣浆泵即将堵塞时发出声光报警提醒操作人员提前采取措施，防止渣浆泵堵塞。
4、装置不但具有数字显示，而且适应于各种型号的潜水渣浆泵。
潜水渣浆泵的叶轮调解细节
对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与前护板间隙在0。5－1mm，对于橡胶内衬泵通过拧调整螺栓上的螺母，使渣浆泵轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，在使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总渣浆泵的移动距离，取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙，再用调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后，在再次启动前，须重新检查渣浆泵叶轮转动是否正常，轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再启动渣浆泵。
潜水渣浆泵-渣浆泵故障排除：
1.水泵振动
原因：泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏；
解决方法：调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。
2.泵上水慢
原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满；
解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。
3.泵不吸水
原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大；
原解决方法：继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。
4.出水压力
压力小、流量小
原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损；
解决方法：排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。
5.泵磨损快
原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长；
解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。
6.叶轮轴颈磨损快
原因：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心；
解决方法：更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。
进口耐磨潜水渣浆泵 zjq型潜水渣浆泵 强能电动潜水渣浆泵
