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纵剪机的安全操作规程，是其操作过程中重要规程，操作者必须应当遵守，否则会在操作过程中出现问题。下面，小编就来***介绍一下：

这方面的知识，让大家能够更好的使用剪切机，以便大家参考学习。

剪切机的安全操作规程有哪些？为此，小编请教了无锡市瑞华冶金机械的技术人员，因为他们是的，具有丰富的经验知识。据他们介绍，剪切机的安全操作规程可以分为几个部分，为：

1.操作前

(1)应穿戴好劳保防护用品，圆盘纵剪机私人定做，包括工作服、安全帽以及工作鞋等用品。

(2)检查设备上是否有杂物，如有应清除干净。机器运行时，其转动部位不能放置任何物品。

(3)剪切机周围不能存放易1燃易1爆品，要做好防火措施。

(4)检查油箱中的油位是否正常，油质有无变质，对各个润滑点应进行润滑。

(5)检查控制阀、管道、刀口以及主轴等部位有无磨损和裂纹，螺栓有无松动。

(6)电气线路是否出现破损，电气箱有无异味或异常。

2.操作流程

启动循环水：启动冷水循环，同时检查它是否正常工作。

打开电源：确认电源指示灯亮起后，启动电机，让其运行30秒至1分钟，期间查看电机是否正常运转，有无异响。

点动运行：进行点动运行，合闭刀架，并检查刀口的对合情况以及螺栓的紧固情况，然后进行压料。

连续或单次操作：选择连续或单次操作，然后按下剪切开关进行剪切操作，如遇突发情况，可以按下紧急按钮。进行剪切时，出料一侧严禁站人。

3.操作后

(1)剪切和压料回程，这时刀架应处于打开状态。

(2)按下停止按钮，关闭电源，打扫设备的卫生，做好防雨防潮措施

随着个性化产品社会需求的增加，高速加工技术在纵剪机刀片制造领域得到了进一步的应用和发展。然而，当用户拥有了适用的机床和刀具，并依照所有正确的标准进行维护时，加工水平还是会受到制约。这是因为，传统加工方式而设计制造的刀具已无法与拥有全新技术的机床进行良好的配合了。 从技术上来看，圆盘纵剪机厂家，主要有重载化、复合化、特殊化、标准化、高速化及品种多元化的趋势。在航空航天制造领域，随着钛合金、高温合金等难加工材料的广泛应用，如何正确选择、合理使用纵剪机刀片进行高质量切削加工已经成为一个非常重要的行业性话题。

纵纵剪机价格不便宜，采购到一台合乎心意又合乎实际的产品不是那么容易的，圆盘纵剪机，就拿纵剪机的选择来说，除了要考虑一些必要的因素，还要规避一些不必要的因素。因为不了解不同用户的需求，没办法帮大家有针对性的进行推荐

   用户在选择纵剪机的时候，一般都会注重产品的实际操作性能，因为较为方便的操作方法在使用纵剪机的过程中会节省很多时间，提高工作效率。其次就是纵剪机的安全性能了，不管对于什么设备，圆盘纵剪机生厂商，这一直是用户关注的一个问题。

还有一点是不能忽视的，那就是要选择较为品牌的产品，这样纵剪机的质量、性能都会有所保障，以上这些问题就不同担心了。纵剪机是用来切割产品的，所以切割的质量、速度都是要考虑在内的，因为这也是纵剪机性能的体现。

   如果说有什么是纵剪机选择过程中需要避免的，那就是不能因为价格的原因影响纵剪机的选择，因为设备的性能才是关键的。当然如果能找到的产品固然很好，但如果价格便宜而达不到运用效果，同样不会给企业带来利益。

选到合适的纵剪机后也要进行一系列的调试准备工作:

（1）检查纵剪机的机械、液压各个连接处有没有松动，如有松动应该及时加以紧固。

（2）必须根据操作要求向各个润滑点加润滑油

（3）往油箱内加入的工作用油必须是经过严格过滤后的。

（4）操作员在了解机器各个部件的结构以及原理之后，还得由本厂的安装人员指导才可以进行下一步操作。

（5）接通电源，进行空载测试。

（6）接着可以启动电机，这时需要注意观察油泵内在运转的过程中是否稳定，注意有没有明显的杂音，没有的话就可以进行试车工作了。

（7）调节系统的压力，使压力值保持平稳状态，按照顺序做几个剪切的顺序。

（8）把剪切的材料平放在工作台面上，调整它的剪切长度和角度，然后进行剪切，在油缸行程到位后保压2-5秒，再对系统做个耐压试验，注意观察有没有漏油的现象，如果有，就必须等系统卸压以后再排除。

能够按照顺序做好以上的准备工作，对于机器寿命的延长会有很大帮助，同时也保证了各个运转部件能够正常的完成作业。