加热冷却系统:由于物料具有回溶性,建议干燥分为三个加热干燥温度段和一个冷却段,各个厂家自行设计和计算干燥的温度段,所以加热和冷却系统需要配有3段可任意自动调温的热水***加热单元和一套冷却单元,每套加热单元均设计了完善的保温储液罐、膨胀罐、自动补液器、压力及温度变送器等装置。3段加热段我公司提供的热源为饱和蒸汽,要求加热段的温度控制精度为±3℃,不得出现温度忽高忽低的现象;一段冷却段冷源为-7℃的乙二醇冷却水或循环冷却水各厂家自行选择,确保冷却段的温度控制准确,温度控制范围为20℃~30℃任意可调,要求控制精度为±3℃
作为含溶剂的热敏性物料的烘干,既要防止物料过热升华,盘式连续干燥机生产厂家,又要系统密闭,生产安全。若采用对流干燥,因风温太低而需要大量干燥介质;若不允许氧气存在,则需用惰性气体循环操作。这就致使系统设备庞大繁复,***大,盘式连续干燥机,能耗高,且存在着细粉产品收集、外泄污染和溶剂回收等颇难解决的问题。
真空盘式干燥机有效地解决了上述问题。在真空状态下,湿分蒸汽分压和沸点降低,料温低,既可避免热衰减分解,又加大了温差推动力,促进湿分蒸发和干燥过程进行,缩短干燥时间,减少干燥面积,节省***,降低能耗。此外,系统密闭,溶剂回收简便可行,生产安全。
真空盘式干燥机与真空耙式干燥机相比,主要优点如下:
1)物料机械输送,连续生产,处理量可调。避免了繁重的装卸料及人工翻盘工作,劳动强度轻,劳动条件好,管理方便。
2)干燥效率好,总传热系数可达240~544kJ/(m.2h.℃),平均蒸发强度约为7~25kg/(m.2h)。
3)立式安装,保温完善,热源和废热利用率高。蒸发每公斤水仅需1.1~1.4kg蒸气。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的1/10左右,经济可行。
4)占地面积小,结构紧凑,设备安装简单,室内外均可就地使用。
5)尾气或蒸汽的排出速度低,盘式连续干燥机价格,粉尘飞扬少,盘式连续干燥机厂家,能达到三废排放标准要求,改善劳动环境。对于农业原药的干燥尤为适宜,而不必附装除尘设备。
6)加热盘数及主轴转速可调,物料在干燥机内停留时间可根据工艺要求自由选定。
7)各层料盘温度可控,达到规定的温度分布。干燥冷却并用,能获得质量均匀,机械应力小的干燥产品。
8)设备部件标准通用化,根据工况要求组装,适应性强。
9)若与其他设备进行适当组合,还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。
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