采用数控机床比普通机床可提高生产效率卒2～5倍。尤其对某些复杂零件的加工，机床厂家，生产效率可提高十几倍甚至几十倍。可以实现一机多用。一些数控机床，例如加工中，机床厂，车削中心等，加长机床哪家好，都可以自动换刀。一次装卡后，几乎能完成零件的全部加工部位的加工，抚州加长机床，可以替代5～7台普通机床。几乎不需要的工装卡具。采用普通的通用工夹具，加长机床价格，只需更换零件程序，就可适应不同品种及尺寸规格零件的自动加工。
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中国机床领域加快转型发展遭遇四大牵制要素。我国的数控车床技术如今现阶段也只能保证五轴连动，而且据相关人员说这一五轴或是做秀成分占多数，五轴之上基本上便是所有進口，而且在多一点连动的技术上也和海外技术水平存有特别大的差别。
国际化市场竞争加剧：因为中低端数控车床市场疲软和加工能力产能过剩，加上海外商品涌进，市场需求将进一步加剧。而商品因为一直以来一直依靠進口，中国商品更为遭遇着国际化市场竞争的严重挑戰。
以技术的战略已经向以客户为中心的战略变化：***危机通常会激发规模性的转型升级和企业转型升级，数控车床工具领域完成加工制造业服务创新，取决于要以客户为中心，积极主动给予客户必须的人性化服务。因而，从简洁的卖产品转为给予整体化解决方法、从以技术为中心向以客户为中心变化变成当下的发展趋势。
工作中以前的启动
1.接入机床总开关电源及CRT显示屏开关电源.运行机床液压传动系统。
2.在CRT上查验机床有没有各种各样报普信息内容立即清除苦报.查验机床外部设备是不是一切正常。
3.查验机床换刀机械臂及刀库部位是不是恰当。
4.查验机床各坐标是不是处在安全，在其中包含各坐标务必避开机床零点，以避免坐标回参考点时产生过冲状况并确保回参考点时数控刀片与加工工件不产生干预。
5.各类坐标回参考点，一般状况下Z向坐标优先选择回零。使机床主轴轴承上刀其避开加工工件与此同时观查各坐标运作是不是一切正常。
6.查验主轴轴承.机械臂.刀库上的加工刀其有没有异常现象。若刀库中数控刀片部位错.数控刀片发生损坏等.应在逐渐加工前立即拆换。
7.运行机床逐渐加工工件。
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