喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容:
1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响***大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排长时间连续生产,降低单位小时的产量要求。对预期发展的能力储备要适宜。
2、干燥工艺参数:
a)进风温度:在物料能忍受的条件下尽量提高,排风温度在满足成品含水率要求下尽量降低不过度干燥,进排风温差大,有利于提高生产能力和热利用率。
b)料液含固量,提高进料浓度减少初含水率,不仅在设备同样水份蒸发量条件下可提高生产能力多得干粉,而且可以使产品松密度增大,提高干粉比重。
3、热风系统:热风的能源,一般药厂都有蒸汽条件以及***的进风温度不高,可采用蒸汽+电经济适宜,其它如电,燃油或燃气间接加热热风炉也可以,具体依客户具备的可能来定。热风系统的高温度限应考虑留有余地,一则为品种更换进风温度调整有可能,另一则也可以利用高温热风进行设备的消毒灭菌,起到类似干热灭菌的效果,兼顾到过滤器的耐热温度值以及合理经济的前提,建议按2000C来设计热风系统。
4、电气控制要求:作为生产机,为确保生产运行和产品质量不受人为因素影响波动,必要的自动化应该考虑。
a)进风温度自控,排风温度自控是需要的,特别是排风温度的稳定对产品剩余水份含量稳定有直接影响。至于控制精度,在设定温度条件下,进风温度±5℃,排风温度±1.5—2.5℃左右是经济适宜的。
b)离心的转速调节:对于多品种物料由于粘度,含固量的变化以及为控制调节产品的粒径,变频无级调速功能应考虑。
c)进排风机的操作控制:为改善操作强度和直接方便,可考虑采用在电控室遥控蝶伐控制风量,如采用变频调节风机转速,直接改变风机风量,则更有节省风机电能30%的优点。
d)其它控制要求采用常规手动控制或有更高要求均可。
在喷雾干燥机的特性估算和设计过程中.因物料的实际特性和其在干燥塔内的运动状态很难用理论公式表达,因此实践经验往往起到很大作用。设计过程中的参数和以往经验往往有别与理论性强的研究探讨。目前喷雾干燥机的特性估算和设计并非单单只以理论分析为依据还要依靠试验数据以及厂商长久积累的实际经验。
当您选择喷雾干燥设备供应商的时候考虑如下因素:
1.在选购设备时,离心造粒喷雾干燥机公司,首先看用材、配置、系统的完整性。
2.要与供应商的工程技术人员作详细的技术交流看他在这方面的技术水平是否有能力为您量身定做,满足实际生产要求。
3.供应商对客户物料特性是否熟悉尤其是在它不涉足的前处理等方面。
4.了解供应商生产规模以及在其所涉及领域的成功案例,离心造粒喷雾干燥机生产厂家,以供参考借鉴。
5.供应商是否可以给客人提供试验的条件,下定单前*提前做试验做到心中有数。
6.看供应商在设计、理论计算过程中,对设备运行和能耗是否充分考虑到客观条件。
7.充分了解供应商的备品备件的库存状况。
使用方法:
1、根据物料的性质确定需要设定的进、排风温度,给电加热。
2、 温度达到预定的温度后,开启给料泵,通过变频调速逐渐增加流量,直到规定值(物料实验时的*流量值),进行正常的干燥过程。
3、通过电锤按钮,间隔进行振打。
4、干燥一段时间后,取出少许成品,看是否符合干燥后规定的要求:
如不符要求,可以采取以下措施:
①调整给料泵,甘孜离心造粒喷雾干燥机,改变流量。
②调整电加热,改变风温。
③如配备带变频的雾化机转盘,可以调整转速。
5、停机:
先关闭雾化机,然后依次关闭电加热(蒸汽加热),引风机,关闭电加热后,离心造粒喷雾干燥机哪家好,先用电锤振打筒壁,间隔一段时间后,再关闭引风机,这样有利于物料的收集。
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