矿石输送带定制-泉林输送带(在线咨询)-建瓯输送带定制

输送带存储注意事项

1、输送带在储存期间不得与酸碱、油、污水等污染物接触同时还要远离热源，避免长期被阳光直射或雨雪浸淋。

2、贮存的库房温度宜保持在-15℃～+40℃之间，相对湿度宜保持在50%—80%之间。

3、储藏中输送带须成卷放置，不得折叠(含义:把物体的一部分折过)，不得挤压，放置期间应每季翻动一次。

4、输送带运送速度不应大于5.0米/秒，PVC轻型输送带定制，运输块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时，会响胶带使用的时长。不5、同类型、规格层数的输送带不宜接在共同使用。

5、避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意活动部分的润滑，但不得油污输送带。

6、如果胶带发生跑偏，应立即采取措施(指针对问题的解决办法)纠正。

7、 如果发现胶带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大。输送带厂家是拽引和承载物料主构件，选用时根据张力大小采用棉帆布、聚酯帆布或尼龙帆布带。输送机其它部件设计满足各种带强要求，输送带联接根据不同工况条件可采用机械接头，冷胶接头，硫化接头，选用灵活。

输送带为什么会跑偏？

输送带运行时所受的力主要有：牵引力、物料及带的重力、托辊的支撑力及摩擦阻力。输送机正常运行时，这些力使输送带不发生跑偏。如果在某些因素的影响下，煤炭输送带定制，这些力的大小、方向发生变化，就使输送带产生跑偏。输送带跑偏的情况分为以下几种：1.输送带在设备上某一部位跑偏

(1)输送机机架弯曲：应检查出机架的弯曲部位，调整机架的直线度和水平度。

(2)托辊不平行：跑偏部位以前的几个托辊与输送带运行方向不垂直，应及时加以调节。

(3)托辊上粘有附着物：应及时的清除干净。

(4)托辊运转不良：应做好日常的***工作加强其润滑。

(5)胶带在辊筒的中心处偏移：辊筒上粘有附着物，应及时的清除干净。

2.输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏

(1)输送带接头弯曲：轻度弯曲可使用自动调中辊组进行纠偏，严重时则应重新进行接头，改善接头附近胶带的直线度。

(2)输送带本身直线度不足：使用自动调中辊组(较轻微的直线度不足，可在负载运行数日后即能自行校正，重度直线度不足情况下，则需要进行修正或换带)。

3.输送带整体跑偏

(1)输送机机架弯曲：应检查调整输送机全长范围内的直线度和水平度。

(2)物料装载位置不正：物料落在输送带上左右不均衡，应改进投料的位置。

(3)时而跑偏时而不跑偏：一般是由于大风的原因引起的现象，应安装防风罩和自调调中辊组。

(4)两侧托辊高度不一致：应把左右两侧的托辊调到同等高度。

4.输送带不固定跑偏

(1)输送带比较硬，矿石输送带定制，使用初期成槽性不好导致的跑偏，一般情况下在运行数日之后即能消除(应带负载运行，建瓯输送带定制，因为空载运行的效果不明显。)。

(2)若使用长时间后仍有此现象，则应该安装(或加装)自动调中辊组，若经过长时间的带负载运行后仍不可调正时，则需更换输送带。

如何按照性能区分输送带？

1.普通用途输送带：

（1）一般用途：多用于输送粉状、粒状、块状中性物料的一般工况条件的场合。

（2）强耐磨型：多用于输送的物料对输送带胶面磨损较严重的工况条件的场合。

（3）抗撕裂型：多用于输送的物料对输送带胶面划伤较严重的工况条件的场合，如输送铁矿石等。

2.特殊性能输送带：

（1）耐热输送带：多用于输送物料温度在100℃～250℃的场所。

（2）耐灼烧输送带：多用于输送物料温度在300℃～600℃的场所，主要用在钢铁行业的烧结或焦化场所，但不适宜在水泥行业使用。

（3）耐油输送带：多用于输送物料含有油脂的场所。

（4）耐寒输送带：可以在温度为零下40℃左右的环境中正常使用运行。

（5）耐酸碱输送带：多用于输送物料的PH值在5～9的场所。

（6）食品输送带：具有耐油、***及无味的特性，主要应用于食品行业输送食品物料。

（7）导静电输送带：多用于容易产生静电的场所。

（8）一般阻燃输送带：具有一般阻燃性，多用于电厂、钢铁、化工、洗煤厂等地上输送煤碳的场所。

（9）煤矿井下阻燃输送带：主要应用于要求阻燃性能较高的煤矿井下的场所，如：织物整体带芯阻燃带及MT668钢丝绳芯阻燃带。