氯化钠蒸发器的产品特点
蒸发是将液体转化为气态的物理过程。一般来说，氯化钠蒸发器是将液态物质转化为气态的物体。行业中蒸发器数量众多，制冷系统中使用的蒸发器就是其中之一。氯化钠蒸发器是制冷四大部件中非常重要的部件。低温冷凝液体通过蒸发器，与外界空气进行热交换，蒸发吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需的热量，以促进液体的沸腾和汽化；蒸发室完全分离气相和液相。
氯化钠蒸发器的特点：
1、蒸发器内有一个内径φ200mm、高度约100mm的金属圆盆。
2、氯化钠蒸发器为金属圆形结构，内壁应光滑，蒸发器叶片不得有毛刺、碰伤等缺陷。
3、所有与水接触的部位应光滑，连接部位的接缝或焊缝应严密牢固，不得有漏水现象。
4、氯化钠蒸发器的零部件应正确组装，不得有松动、变形等影响使用的缺陷。
5、蒸发器零部件的保护层应牢固、均匀、光滑，无分层、腐蚀等缺陷。
6、蒸发器与安装架应安装方便，正常使用时蒸发器不会因风的影响而脱开。
7、配件：带刻度的量杯、储水器、安装架、金属丝网罩（防鸟饮水，用户可选）。
分析一下降膜蒸发器故障的原因
降膜蒸发器的运行失败是因为低真空度太低而无法维持浓缩沸点和二次蒸汽的温度升高，从而减小了加热蒸汽与浓缩液之间的温差，从而减少了传热并减慢了速度蒸气蒸发速率。 另外，加热材料的加热温度将影响活性成分的保存。 由于真空度低，除了质量浓度的影响外，降膜蒸发器的生产能力也降低了。 真空度低的原因如下：
1.将设备的各个部分压缩到空气中。 空气的渗透会给真空设备增加负担，甚至可能导致故障。
2.冷却水不足。 除泵设备外，冷却水的缺乏主要是由于管道的阻塞，这会导致阀门损坏。 过多的冷却水会阻止二次蒸汽及时凝结，从而严重影响真空设备的运行。
3.冷却水温度过高。 如果冷却水温度过高，集中供热产生的大量二次蒸汽将无法及时冷凝。 因此，冷凝设备的真空将很快降低。
4.蒸汽压力过高。 如果加热蒸汽压力太高，则降膜蒸发器的蒸发速度会迅速增加。 大量二次蒸汽的产生增加了冷却设备的负荷并逐渐降低了真空度。 降低真空度还将增加材料的蒸发温度，影响产品质量，并终降低设备的生产能力。
三效废水蒸发器的蒸发腔沿切线方向进料，进料管的顶部用盖板倾斜45°切割。 物料液体从加热室的顶部进入蒸发室后，由于蒸发室的真空作用和物料液体的温度接近蒸发温度，水将闪蒸出蒸汽。挡板可以减少材料被真空吸走的机会。在一般的蒸发器中，物料将被带走或弄脏在上部，这将严重影响系统的正常运行。同时，挡板将转移液体和蒸汽流，以提高旋转速度。
1.三效废水蒸发器结构简单，易于清洗。清洗水可以使用三效蒸发热水来节约用水；
2.由于三效废水蒸发器中溶液浓度高，因此安装了强制循环泵以防止加热器结垢。
3.在物料-液体循环过程中，产品溶解度大，管内循环速度快，达到1m / s，不易结垢。
