不少新老客户在购买点胶机时都会或多或少的担心一些***问题，比如点胶机使用复杂吗？出现滴胶了怎么办？会影响点胶产品质量吗？小编在这里劝大家不要担心，一般出现滴胶的话，主要有五个原因：封件磨损、腐蚀；点胶阀品质不过关；密胶水太稀；使用气压过大；自动点胶机针头尺寸没有选择好。
下面来随小编一起了解下，出现这五种滴胶问题该如何排除呢？
1、点胶阀也属于点胶设备易损件，胶阀使用时间过长，或者胶水本身带有腐蚀性，会造成密封件的破损，这样的话，胶阀在关胶的时候就会有缝隙，回吸的效果大大折扣，同样会滴胶，所以当胶阀使用时间比较久时，出现滴胶，首先找厂家换一下胶阀密封件维修包即可解决；
2、点胶阀的质量如果不合格，就会造成漏气，阀门无法关实从而造成滴胶。如果胶阀损坏，建议更换点胶阀；
3、如厂家经常更换胶水，也容易造成滴胶问题存在。每款胶水粘度不同，如没有对应给程序做一些微调，一旦胶水太稀，就容易出现滴胶问题，在更换胶水前可找技术人员调整点胶机程序，或者更换相同品牌质地较稠的胶水，这样问题就解决了；
4、气压过大，由于压力不对等，也会造成滴胶，可以尝试将气压调低到适中位置；
5、点胶针头选型不合适，如果是针头的原因，可直接更换自动点胶机的针头进行尝试。太小的针头会影响液体的流动造成背压， 会导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少， 液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象， 需预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。
随着点胶机的应用技术不断改良，它成功改变过往工厂检查产品只能依靠人工肉眼检查的落后模式。并且因为点胶机的系统可以对产品的不同之处进行视觉判定，所以每个产品在生产过程中的自动化程度得到大大提升，有利于缓解操作人员的作业压力。当点胶机检测拍照自动识别到与原设定的物料模型不一致时，系统设置的报警程序将会提示操作人员，从而实现及时筛选出不良品，保证产品的质量。点胶机具有自动执行、自动复位、视觉自动***、自动识别和区分等功能，并且可以自动计算和识别计算。点胶机可单料盘多治具循环工作，大副提高工作效率。因此点胶机也开始渐渐走进消费者的视线中，并开始广泛应用于整个工业的应用领域且备受青睐。
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