尺寸的***控制至关重要，确保轧制产品的机械性能同样重要。 依靠合金化、材料加工和加速冷却等工艺的结合，钢板轧制工艺能够以极大的灵活性达到机械性能的要求。 ***的微观结构控制以***工艺知识为基础。 普锐特冶金技术已将这些知识应用到工艺设备中，并且能够与客户密切合作，针对其具体需要开发***成本效益的方案。
中厚板轧机 – 确保冶金精度
自2000年以来，普锐特冶金技术已成功完成了70多个中厚板轧机项目，包括新建整机、机电一体化方案包和大型现代化改造。
我们的钢板生产设备包括：
中厚板轧机(粗轧机，精轧机，立辊轧机选项)
一次和机架除鳞系统
预矫直机
MULPIC® 加速冷却和直接淬火
钢板热矫直机
热剪切机
冷床
双边剪
纵切剪
定尺剪
冷矫直机，专为生产薄和厚规格高强度产品而设计
钢板热处理线(回火，调质)
下装式长行程HAGC
具备此功能的中厚板轧机机架能够主动调整轧制线，从而减少上翘或下弯缺陷，并且通过取消固定和阶梯型垫片而缩短维修时间和降低成本。 厚度精度也能够超过行业要求。
***artCrown® 工作辊窜辊
除了提高钢板的板形精度和平直度，还能够增大每个道次的压下量，从而提高生产效率(特别是对薄规格钢板)。
矫直力直接施加
分别用于薄和厚规格高强度钢板的薄规格高强度矫直机和强力矫直机通过六个或更多带有内部位置传感器的HAGC缸直接施加矫直和弯曲力。 这样能够***地控制钢板和矫直机辊盒的变形，从而获得高质量的平直的高强度钢板。
普锐特冶金技术在钢板的热机轧制(TMCP)方面积累了丰富的***知识。 该工艺的核心是钢板轧制后的加速冷却。
钢板加速冷却
MULPIC®(多功能间断式冷却)是世界***的钢板冷却技术。 它的流量控制范围很大(20:1)，既能对耐磨钢和高强钢进行直接淬火(DQ)，也能满足高碳钢或强度较低钢种对较低冷却速度的需要。 高速冷却能够节省关键产品(比如管线钢)的合金成本，并使其提高韧性和可焊性。 冷却集管设计与沿宽度方向控制流量的执行器相结合，与采用传统的喷淋和层流系统相比可减小残余应力和提高平直度。
MULPIC® 采用灵活的模块化设计，能够与现有冷却系统集成，从而得到组合式系统。 这样，能够以***低的投资成本换取更快的冷却速度、更高的平直度和更大的产品范围。 这种系统能够在线生产布氏硬度值高达 500 的耐磨钢板，而且在生产微合金钢板时大量节省合金。
随着钢铁生产对环境的影响越来越受到重视，MULPIC® 独有的许多设计特点得到优化，能够为可持续的绿色钢铁生产提供有力支持。