六水氯化镁的溶解度-氯化镁-渤洋化工(查看)

　氯化镁是冶炼金属镁的主要原料，它来源于自晒制海盐的苦卤。氯化镁使渗出减少具有吸水性，漂白剂中的次氯酸钙起作用的实质就是与空气中的二氧化碳。为制得供电解用的无水氯化镁，需要在气流中加热MgCl26H2O，使其脱水。

　　氯化镁有水反应氯化的话它可以吸水增加了漂白剂与水接触的机会，相当于使得次氯酸钙更易起到漂白作用镁离子可促收缩偶联的形成，高浓度的镁可以兴奋肌肉，引起，并可使心跳停止于收缩期；高浓度镁与镁离子之间存在着竞争性拮抗作用，氯化镁可改变***细胞膜的通透性，增加壁的致密性。以上是关于氯化镁的一些基本介绍，希望大家可以了解，氯化镁，今天氯化镁厂家带来氯化镁操作及储存时的注意事项。

　　操作留意事项：

　　密闭操作，整体通风。避免粉尘释放到车间空气中。操作人员需要经过特地培训，严厉恪守操作规程。建议氯化镁厂家的操作人员可以佩戴防尘口罩，戴化学防护眼镜，穿橡胶耐酸碱服，戴防***手套。防止产生粉尘。防止与氧化剂接触。装备走漏应急处置设备。倒空的容器可能残留***物。

　　贮存留意事项：

　　无水氯化镁和含不同结晶水的氯化镁是高吸水性物质，做好隔潮，密封存储，六水氯化镁的溶解度，贮存于阴凉、枯燥、通风良好的库房。远离火种、热源。避免阳光直射。应与氧化剂等分开寄存，切忌混储。储区应备有适宜的资料收留走漏物。

菱镁制品现有吸潮返卤的检测方法

   吸潮返卤是衡量菱镁制品质量的一个重要指标，现有菱镁制品标准中对其检测方法有不同的规定，检测方法不统一。如JC688-2006玻镁平板标准是这样要求的：将养护好的平板切割成150×150mm，放入30-40℃，相对湿度90%以上的养护箱中，观察12h、24h后平板表面有无水珠或变湿；JC/T646-2006玻镁风管标准是这样要求的：用肉眼观察管体表面，若出现水珠或潮湿现象，为返卤；WB/T1023-2005菱镁胶凝材料改性剂标准是这样要求的：将养护好的4×4×16cm菱镁试体放入恒温恒湿养护箱中，设定养护箱的温度为35±5℃，相对湿度为88±2%，在此环境下养护48h，用肉眼观察试体表面有无水珠或变湿。而GA160、JC680等标准对菱镁制品的抗吸潮返卤性都未提及。

   以上的几种检测方法均为肉眼观察、定性检测，这种定性检测法不足之处是众多的菱镁制品生产企业基本都没有此种检测装置；而且这种养护箱的湿度控制精度比较差，难以保证试验所需条件；更为重要的是几种方法都需要将要检测的样板或试块养护到15天后才能放入到养护箱中，这样检测结果对生产配方的指导明显滞后，无法及时地调整配方；另外，检测标准也不统一，经常引起质量判定的***，因此这种定性检测方法落后。

4 菱镁制品浸水去卤生产工艺及分析

4.1试验结果

表1  水浸泡处理后对强度的影响

未泡水泡水24h泡水72h泡水120h泡水168h

抗折，MPa20.108.807.685.154.70

降低，%056.261.874.476.6

说明试验配比：1.MgO:卤水=1：0.65，卤水比重为1.28g/cm3。2.试块为4×4×16cm。

未进行改性的菱镁制品泡水到试验要求的日期后，再模拟泡水去卤的生产工艺进行晾晒，强度测定数据见表1。

1、返卤   返卤就是在镁水泥制品受潮或使用环境温度较大时，制品表面出现水珠或黏性的潮渍，这些水珠和潮渍随潮气或湿度增大而增多，当水珠或潮渍积累较多时，就会从制品上淌下来，俗称“淌潮”。

2、耐水性差    材料的耐水性是其与长期接确或在水的作用下继续保持其性能不变的能力。镁水泥耐水性很差，食用氯化镁制作卤水，其硬化体在水中可逐渐失去强度，强度损失率可达60%~80%。

3、翘曲变形：镁水泥制品的翘曲变形表现为明显，一般不规则形状的立体性制品，或厚度较大而幅度较小的平板制品，其变形较小或者不变开形，而大幅面薄型平板制品发生翘曲变形。一般中心部位拱起，边部下翘。

4、硬化体胀裂：它先是发生微裂纹，慢慢的微裂纹扩大加深，使制品慢慢碎裂，终成为一堆碎片，完全报废。硬化胀裂的主要技术表现为：凝结时间特别快，放热量大，氯化镁废水，早期强度发展快，而后   期强度低，并伴有标准温度裂缝形态，特别是遇水后胀裂为碎块体，且硬化中心为粉状，胀裂为碎块体，且硬化中心成为粉状，毫无强度。

5、泛霜起白   镁水泥制品的泛霜起白一般比较明显