




采用浇筑导管、灌注导管法灌注水下混凝土时应注意哪些方面?
1.导管使用前要进行闭水试验(水密、承压)和接头抗拉试验,试验合格后方可使用;
2.导管应居中稳步沉放,灌注桩导管,不能接触到钢筋笼,以免导管在提升中将钢筋笼提起;
3.导管底部距桩底的距离应符合规范要求,一般 0.25~0.4m;
4.必须满足shou次灌注剪球后导管端能埋入混凝土中0.88~1.2m,剪球后向导管内倾倒混凝土宜徐徐进行防止产生高压气囊;
5.施工中导管内应始终充满混凝土,及时测量混凝十顶面高度和埋管深度,旋挖导管厂,及时提拔拆除导管,使导管埋入混凝士中的深度保持2~6m之间。
6.每根导管的水下混凝土浇筑工作,应在该导管首批混凝十初凝前完成,否则应掺入缓凝剂(须征得监理工程师同意),推迟初凝时间;
7.混凝土的坍落度应控制在8~22cm;
8.混凝土浇筑应连续进行,为保证桩的质量,应留比桩顶标高高出0.5~1.0m左右的桩头。
一、导管试压水密试验采用管内注水充压的方法进行,导管,严禁用压气试压。
二、试压步骤
1. 检查每节导管有无明显孔洞,检查每节导管的密封圈情况。。如缺少或破旧不能使用,要及时拆除更换或添加,并在钢索槽中涂适当黄油。
2. 选择场地,使导管在地面上平整对接。对接时就各管按顺序编号。
3. 对导管两端安装封闭装置,封闭装置采用既有试压套。在试压封闭两端安装进水孔。安装时使两孔位于管道的正上方,以使注水时空气从孔中溢出。
钢筋笼的制作及安装注意事项
(1)钢筋笼制作时,灌注桩金属导管,主筋连接,桩身纵向受力钢筋的接头应设置在桩身受力较小处;接头位置宜相互错开,且在35d的同一接头连接区段范围内钢筋接头不得超过钢筋数量的50%;主筋与箍筋应点焊。
(2)钢筋笼应整体吊装,吊装时不得碰损孔壁。钢筋笼吊放前,必须清除槽底沉渣,孔底沉渣厚度≤200mm。钢筋笼吊放到设计位置时,应检测其水平位置和高程是否达到设计要求,检测合格后应立即固定钢筋笼,钢筋笼入孔后至浇筑混凝土完毕的时间不超过4小时。
(3)钢筋笼在制作、运输、吊装过程中应采用有效措施防止钢筋笼变形。
(4)在钢筋笼上有预埋钢筋处应采用聚乙烯泡沫板覆盖预埋件,以便于需要时凿出预埋件。
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