双端面机械密封-机械密封-中拓鼎承(查看)

密封腔中汽蚀的四大特征

密封腔中汽蚀是指在机械密封周围产生激烈的水力振荡，带动密封件发生迅速的轴向往复运动，使密封遭到严重 ***。汽蚀对密封件的损坏程度，比泵抽空要严重得多。因 为汽蚀中伴随着液体汽比，所以泵抽空时机械密封的失效现 象在密封腔中汽蚀也可能出现。此外还有如下现象，出现下列现象之一时，都是密封腔中汽蚀的结果。

1.静环离位或防转销打弯;

2. 动环密封圈(4F-V形)发生唇部卷边；

3. 动环被“抽”到传动座中去卡住，弹賛失去作用；

4. 摩擦副有一件用脆性材料制造时(如破化硅)，在密 封端面上因“敲击”而出现片状剥落。

机械密封的技术要求机械密封是机械设备所的部件，对于设备的使用效果，密封效果起到重要作用，所以在生产制造时，对于它的技术要求也比较严格。

　　密封环是动环和静环的总称(下同)，是构成机械密封主要的元件。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，因此，对它提出了一些要求。

　　1、有足够的强度和刚度

　　在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足够的强度以及一定的耐腐蚀能力，以保证产品有满意的使用寿命。

　　2、有良好的耐热冲击能力

　　为此，要求机械密封材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂。

　　3、较小的摩擦系数

　　密封环匹配应有较小的摩擦系数。

　　4、良好的自润滑性

　　工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。因此，密封环要有良好的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。

　　5、结构简单

　　密封环结构应力求简单对称，优先考虑用整体型结构，也可采用组合式(如镶装式)密封环，尽量避免用密封端面喷涂式结构。

　　6、密封环要容易加工制造

　　安装和维修要方便，价格要低廉。

机械密封的故障处理

1.机械密封的零件故障处理

机械密封的零件发生故障，卫生级机械密封，需及时更换。为了提高密封效果，对动静环贴合面的粗糙度和平面度的精度要求较高。动静环的贴合面宽度较窄，机械密封，一般在2～7毫米范围。

2.机械密封振动及发热的处理

如果是动静环与密封腔之间的间隙太小，需要将密封腔的内径变大，或者将转动件的外径变小，保证有0.75mm以上的间隙。如果是摩擦副配对不当，需要考虑更改静环的材质，增强耐高温和耐腐蚀的性能。

3.机械密封介质泄漏的处理

引起机械密封介质泄漏的原因有很多。为了尽可能减少泄漏量，安装机械密封时一定要符合技术规范，2507机械密封，同时还要注意以下几个事项。

①装配要干凈整洁。机械密封的零件、装配工具、润滑油等要十分干净。动静环的密封端面要用柔软的布揩拭。

②修整倒角倒圆。轴和密封端盖等零件上的倒角要修整圆滑。

③装配密封元件时，橡胶密封元件不能用、煤油等浸泡清洗，防止胀大变形，双端面机械密封，过早老化。动静环组装完毕后，用手推动，自然复位，观察弹动是否灵活。