无纺布根据生产工艺不同可分为水刺无纺布、无纺布、热合无纺布、浆粕气流成网无纺布、湿法无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布等。
无纺布，又称不织布或非织造布。不同于常见的经编、纬编织物，无纺布是由定向的或随机的纤维构成。无纺布是通过物理或化学方法将纤维粘合在一起形成的，具有布的外观和某些性能。多采用聚（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
随着无纺布的生产技术不断发展，逐渐成为新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、***无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，被运用于、家纺、服装、工业、等领域，
相比织造布，襄阳口罩无纺布，无纺布的回潮率普遍较低，在生产、使用过程中容易产生静电。
静电产生的火花点可能导致某些物品产生。在干燥的天气穿着尼龙、毛料衣服时会发生火花和静电的响声，这基本对***无害，但在***台上，电火花会引起剂的，伤害医生和。
为解决这一问题，使无纺布能够更广泛的运用于市场，广州联庄科技旗下品牌德科纳米，自主研发了一款用在无纺布上的抗静电整理剂，使无纺布获得优异的抗静电效果，减少静电带来的危害。
无纺布产品是利用化学纤维包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯（PTFE）、聚、碳纤维和玻璃纤维制成的卫生用纺织品。包括一次性口罩、防护服、***衣、隔离衣、实验服，护士帽、***帽、医生帽、***包、产妇包、急救包、尿布、枕套、床单、被套、鞋套等一次性耗材系列。与传统的纯棉机织纺织品相比，非织造织物具有对***、尘埃过滤性高、***率低、消毒灭菌方便、易于与其它材料复合等特点。非织造产品作为用即弃的一次，不仅使用便利，安全卫生，还能有效地防止***和医原性。在我国，用于卫生产业的***已达千亿元以上，其中卫生用品及材料总产值约达640亿元，并向多样化方向发展。
无纺布生产和消费无纺布消费量在1983年时为80万吨，而到1985年时增长到110万吨，1988年为140万吨，到了1998年，无纺布消费量达到240万吨，预计到2005年，其消费量可达到370万吨。用于各种纺织品的人造纤维消费量在1983年时为1690万吨，到1988 年增长到2040万吨，1998年达到了3040万吨，预计到2005年，口罩无纺布厂家，其消费量为3700万吨，口罩无纺布价格，2007年可达到3830万吨。人造纤维在无纺布生产中的消费增长率预计到2005年，其消费增长率可达到10%，到2007年时将达到10.4%。导致无纺布工业消耗增长如此之快的部分原因为中国、东南亚、拉丁美洲和中东地区的辅助工业的增加。
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