反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
反应釜的使用规程、维护***
用户在选购合规的反应釜 产品，进行使用前，需要多反应釜进行必要的检查。例如，检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
反应完毕后，***行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上，卸盖过程中应特别注意保护密封面。
另外，在反应釜的运作的过程中，也需要注意密封问题。例如，针对普通物料的密封，可以允许小量泄漏，选择填料密封；而针对有腐蚀的、不允许泄漏的物料，则需要选择机械密封。
加料前，用户应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常的情况下，将料加到反应釜内，且加料数量不得超过工艺要求。
打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值；开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。
业内提醒，蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，不锈钢反应釜 蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。另外，需要随时检查反应釜运转情况，发现异常应停机检修。
釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧，达到良好的密封效果。阀门、压力表、安全阀的安装也应该通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果。
几何尺寸的明确
在高压釜机封的设计中，对密封圈的样子和支承方式，都需要进行综合考虑。因为工作压力***所造成的弯折，及其针对横断面回转中心的轴力力作用所造成的扭矩都是会给密封性特点导致较大的危害。静止不动环因为受釜口法兰标准尺寸的限定，轴向室内空间一般都不容易很大。因此，要了解环的样子、支承方式、密封环的部位等，使之抗压、形变小。为防止工作压力、内应力形变和不平衡感所造成的形变等，应尽量使样子对称性和简易。支承方式也以反面触碰，端口凸模相接处的圆弧R要需注意，在有可能的前提下R尽可能大点，而其他倒圆角也应选适度值，使之不会有钝角一部分;磨擦面总宽匕随轴颈而异，抗压强度上应该有的指数。
液罐清洗清理的使用流程是什么？
配液器皿使用频率以后，必须开展清洗清理，自然不一样的生产工艺流程前提下，清洗清理的状况会有的区别。例如在有一些生产流程下，规定使用以前要的做一次清洗，清理应用结束以后也要做一次清洗清理。此外便是拆换了原材料以后，也要做一次的清洗清洁工作，那样才能够下一次正常的的应用。下边就来简单介绍一下，清理这类配液器皿应该做的工作中。配液罐清洗的情况下必须先把一些必需的工具准备好，例如工作员要戴上胶皮手套开展清理，必需的清洁用具也要准备好，例如要将塑料水桶，清理用的刷子 