在矿山开采方面 ,与传统的 “ + 火焰切割 ” 开采法相比,用绳锯开采花岗岩具有以下优势:
一是适应性广,绳锯适用于所有类型矿山,而火焰切割仅适用于石英含量高、裂隙少的花岗岩矿山;
二是功能强、,首先开采深度深,能达到 10~20m 甚至更深,火焰切割一般只在 10m 以内;其次切割速度快,一般能达到 3~4m2/h ,是火焰切割的 2~3 倍;
第三,绳锯能乾地垂直、水平、斜面等各个方向的切割,还能进行盲切,而火焰切割只能进行垂直面的切割;
第四,成材率高、综合成本低,首先绳锯的切面非常平整且不会对荒料造成任何;其次锯缝小,只有约 11mm ,不会造成资源浪费;而火焰切割切面粗糙不平,且对荒料造成一定,而且锯缝大,一般为 100~300mm ,造成很大的资源浪费,且开采成本也高;
第五,是安全环保,绳锯开采无噪音无粉尘,不影响附近居民和其他工作作业,且自动化程度高,分离式操控,工人劳强度低、安全性高;而火焰切割噪音和粉尘都非常大,严重影响附近居民的其他工人作业,且工人劳动强度大,安全性相对较低。
热等静压技术
金刚石串珠烧结是绳锯生产中的重要环节,直接影响绳锯的锯切性能。串珠是圆筒薄壁结构,要求烧结致密度高,通常的热压烧结方法由于上下压头壁太薄,受压能力差,直接限制了串珠的烧结致密度,而且压头损耗大 ,成本较高。传统的先冷压再无压烧结方法,串珠的烧结致密度更低,严重影响绳锯的性能。目前有效的烧结方式就是采用热等静压(HIP)技术,在串珠生产中的应用就是将烧结后的串珠置于玻璃套中(也有企业不放入玻璃套,直接放入热等静压烧结炉中),放入热等静压机中,以惰性气体Ar气为传压介质,温度升到800℃~900℃进行等静压处理,然后采用滚筒处理或喷丸处理将玻璃套去掉。用该技术生产的串珠孔隙少,致密度高,能提高串珠的硬度、强度、耐磨性及工作寿命,还能提高基体与胎体之间的粘接强度;由于炉腔大,一次性可以装几千粒串珠,利于批量生产。
断绳及原因
断绳 分类
可分为两类:① 从所扣压处接头两端断裂,称为接头断裂;② 接头以外的钢丝绳中间其它部分断裂,简称中间断绳;
原因分析
钢丝绳作为串珠的承载体,其寿命制约了绳锯的寿命。按14.85m异形绳锯计算,从开始使用到绳锯报废,使用时间达600h以上,其线速度为22m/s,则使用周期内钢丝绳承受交变载荷的前提下,要循环3×106次以上,极易引起钢丝绳的疲劳断裂。而接头经过扣压后,对钢丝绳会产生一定损伤,将会导致接头处钢丝绳的提前断裂。因此,我们必须选用极其的钢丝绳材质。除此之外,使用过程中的如下情况将会导致钢丝