烧结页岩砖在我国已有成熟的技术，主要品种有实心砖和多孔砖。在生产实际中要解决的主要技术问题是：
（1）根据页岩的化学成分确定是否可以直接作为烧制原料。
（2）根据页岩原料的塑性指数确定砖机工作压力和成型水份。
页岩砖的建厂过程中一般都要进行页岩取样化验，有的还要作烧制的试验。
烧结页岩砖的性能
烧结页岩砖与粘土砖、煤矸石砖、粉煤灰砖执行同样的。实心砖执行GB5101—98烧结普通砖标准，多孔砖执行GB13544—92烧结多孔砖标准。
（1）强度级别
标准要求的强度等级为mu30、mu25、mu20、mu15、mu10。
（2）抗风化性能
（3）热工性能
烧结页岩砖导热系数0.81w/m.k。明显优于砌块并稍优于粘土砖（0.814w/m.k）。
烧结页岩砖与粘土砖、煤矸石砖、粉煤灰砖执行同样的标准。实心砖执行GB5101―2003烧结普通砖标准，页岩实心砖，多孔砖执行GB13544―2011烧结多孔砖标准。(1)强度级别标准要求的强度等级为mu30、mu25、mu20、mu15、mu10。安康各县页岩砖厂所产页岩砖强度等级均超过mu15标准规定。(2)抗风化性能页岩砖抗风化性能均达到标准要求。(3)热工性能烧结页岩砖导热系数0.81w/m.k。明显优于砌块并稍优于粘土砖(0.814w/m.k)。在其它外观、泛霜、爆裂等方面也完全符合标准规定。
烧制页岩砖的工艺
烧制页岩砖需要利用粉煤灰和煤泥及少量的高热量的煤合成烧结的工艺。
（1）将页岩用破碎机破碎至颗粒小于0.25mm的占80%以上，小于0.5mm占20%左右；
（2）把页岩和粉煤灰按体积比例输送到双轴搅拌后加水20%左右，堆积陈化1天以上使用，页岩和粉煤灰组合的体积比例区间为：粉煤灰4：1—4：2之间；
（3）页岩和煤泥及高热量的煤组合的体积比例区间为4：1之间；
（4）混合料通过普通的制坯方法和烧结方法生产出成品。本配比在烧制过程中走火快，出砖快，降低成本，提高了经济效益。烧制的页岩砖因此节约了大量土地，有效的保护了有限的土地资源，同时利用页岩烧制的砖表面光滑无裂缝好销售，极大地满足了建筑需要。烧出的砖经质量监督站检测，抗风化性能强，单块砖的千质量损失为零，优于。其外观质量，尺寸偏差、强度等均有较优的测定结果。
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