活塞杆加工生产车间质量控制方案
1、下料：操作员需要对进厂的原料进行小批量检查，检查合格后才能进行正式投入活塞杆加工生产、使用。生产过程中需若干模中抽查材料的合格性，主要投放液压一道拉伸实验，检查材料本身是否存在问题出现问题及时上报处理处理。
2、液压一道：活塞杆加工生产过程中对材料须检查若干次，连续破损2张材料就不可以继续生产，及时上报处理，仔细检查产品是否存在材料本身、模具、机械。材料缺口太大、材料磨花等问题。
3、液压二道：主要检查一道生产产品中是否存在拉伸纹、穿孔等现象，以及人为撞伤产品现象，使得本身工艺不出现问题流到下道工序。
活塞杆在进行使用时能够运用到液压启动中，其产品的加工要求是比较高的，所以液压缸的质量大多数是其质量影响，活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、要求高的运动部件。
其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和稳定性。其加工要求高，单板修补机表面粗糙度要求为Ra0.4-0.8um，对同轴度、抗磨性要求严格。
在成品的活塞杆上，其表面都会存在着一层较厚的铬镀层，它的厚度一般是在20μm以上，这层铬镀层是可以提高活塞杆的硬度、耐磨、耐温、耐蚀等性能。但是由于活塞杆表面的铬镀层工艺并不是一件简单的事情，那么在活塞杆表面镀硬铬电镀时，导柱活塞杆，我们应该如何提高活塞杆表面镀硬铬电镀的质量?
1、在电镀时，其活塞杆的均匀性是可以根据活塞杆阴极析出氢气泡逸出的大小来进行调节阳极布挂的稀密程度的。因为这样做可以使氢气泡逸出均匀，导柱活塞杆多少钱，从而使活塞杆上镀覆厚度达到均匀。
2、在活塞杆人表面镀硬铬电镀过程中，导柱活塞杆哪家好，为了防止凸出点或边缘放电，我们应该在距离电源点6mm-12mm处装上一个小阴极(保护、分流装置)。但是在装载时，不可以安装超过夹具的导电能力的小阴极。
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