开始浇筑混凝土时，导管底部距孔底距离宜为0.3-0.5m；导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于0.8m；导管埋入混凝土的深度宜为2-6m。
埋入过深由于导管内混凝土与导管外桩孔内的混凝土上表面高差小会导致混凝土灌注不畅及导管外混凝土上升距离过大混入杂质较多、较集中；
埋入过小一是存在导管被拔出混凝土浇筑面形成桩体断节***，二是关内外压差小混凝土浇筑不够密实。
若混凝土面在水下不很深，未初凝时，可于导管底部设置防水塞(应使用混凝土)，将导管插入混凝土内，导管内装入混凝土后，稍提导管，利用原混凝土将底塞冲开，然后继续灌注。 若如前述混凝土面在水面以下不很深，但已初凝，导管不能重新插入混凝土时，丝扣导管，可在原护筒内加设直径稍小的钢护筒，用重压或锤击方法压入混凝土面适当深度，然后将护筒内的水(泥浆)抽出，清除软弱层，钻机导管，再在护筒内灌注普通混凝土至桩顶。
灌注水下混凝土。
(1) 首批灌注混凝土的数量应能满足导管ｓｈｏｕ次埋置深度≥1m的要求和填充导管底部的需要。所需混凝土数量可参考以下公式计算:
V＝
式中V＝灌注首批混凝土所需数量（m3）
D—桩孔直径（m）
H1—桩孔底至导管底端间距一般为0.4m
H2—导管初次埋置深度（m）
d—导管内径（m）
h1—桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m）即h1＝Hw .rw/rc
Hw—孔内水或泥浆的深度（m）
rw—孔内水或泥浆的重度（KN/m3）
rc—混凝土搅和物的重度（取24KN/m3）
此外，首批砼总需要量还应考虑扩孔系数的影响。
(2) 首批混凝土下落后、混凝土应连续灌注。随着砼的不断灌注，广州导管，及时测量砼顶面高度和埋管深度，及时提拔拆除导管，使导管埋入砼的深度控制在2~6m。
(3) 为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时应降低混凝土的灌注速度和减少埋管深度，当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，灌注导管，提升导管使其底口高于骨架底部2m以上才能***正常灌注速度。
(4) 灌注桩的桩顶应比设计标高高出0.5~1.0m，以保证浮泥清凿干净和桩顶砼强度。
(5) 拆除导管应根据实际埋管深度安排，不能凭感觉，避免人为造成断桩。
(6) 拆除导管速度要快，以加快砼灌注速度和保持连续性。
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