1.?设计依据?
建筑抗震设计规范G?50011-2001；?钢结构设计规范G?50017-2003；?铸钢节点应用技术规程CECS??235:2008;?球型支座技术条件GB/T?17955-2000。?2.?设计数据输入?
支座的性能参数：竖向压力????P＝1250000N?
水平剪力????H＝1310000N?竖向拉力??????F=600000N?转角??????????θ＝0.02rad?
3.?材料选择?
支座受力件选用铸钢ZG275-485H和ZG270-500；?摩擦件选用聚四氟乙烯（PTFE）；?密封材料选用天然橡胶(NR)?4.?材料强度设计值?
铸钢ZG275-485H的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f＝215N/mm2，?铸钢ZG270-500的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f＝210N/mm2，?焊缝强度设计值ffw＝160?N/mm2，桁架球形支座价格，?
聚四氟乙烯（PTFE）的强度设计值fs＝30?N/mm2。
5.?支座的传力路径?
外力——上座板——不锈钢板——平面四氟板——球芯——球面四氟板——底座。?6.?水平剪力传力路径：?
外力——上座板——底座。?7.?设计计算（附计算书图）?
计算思路：?
设计计算首先对支座在给定的单一力学状态（即压、剪）下分别进行强度计算；然后对支座进行折算应力强度计算。?
从剪力传力路径可以看出，水平力在支座内是支座上支座板与支座底座相互作用，计算受剪时作用面压应力和上支座板外圆筒臂折算应力，同时计算下座板弯曲应力和焊缝。?7强度计算?
钢结构万向球形铰接支座，万向球形铰接支座，钢结构球形支座
衡水丰垚钢结构万向球形铰接支座，由底座与上 部节点呈下包上状活动连接，底座为对称两半拼 装式，其边缘分布有一圈螺栓孔，在底座***有一 球冠形凸面，在底座的螺栓孔与球冠凸面之间有 一圈向***弧形弯曲的环箍板，在环箍板的外侧 面至底座的边缘、每隔90°伸展出一块翅板，翅 板均高于环箍板，板面上分布有连接孔。钢结构万向球形铰接支座安装方便，安全性高、使用年限长。提高了钢结构 支座有较大的抗剪切能力，既能承受很大拉力、又 能很好的转动。
球形支座它由下支座凹板、球冠衬板、上支座滑板、聚四氟乙烯滑板（平面和球面各一块，以下简称四氟板）及橡胶密封圈和防尘罩等部件组成。那么球形支座有哪些优点呢？下面带大家来了解一下。
首先，我们要对球形支座进行定期的检查及养护，大同球形支座价格，清除支座附近的杂物及灰尘；其次，我们要观察支座有无老化形象并及时更换；后，松动螺母一次，清洗上油以免螺母锈死，然后紧固，双向滑动球形支座价格，并且定期对支座钢件进行尤其防锈处理（不锈钢滑动面除外）。 球形支座是在板式支座的顶部用橡胶制造成球形表面，球冠中心橡胶厚为4-8mm，钢结构球形支座价格，它除了公路桥梁板式橡胶支座所具有的所有功能外，通过球冠调节受力状况，适用于有纵横坡度的立交桥及高架桥，以适应2%到4%纵横坡下，其中桥梁与支座接触面的中心趋于圆形板式橡胶支座的中心。
梁端反力通过球面表面橡胶逐渐扩散传至下面几层钢板和橡胶层。在支座底面加一圈直径D=2.5mm的半圆形橡胶圆环，支座受力时首先由底部圆环变形压密，调节底面受力状况，以改善或避免支座底面脱空现象的产生，使支座底面受力均匀。 球形支座的顶部为球冠状，底部一般采用有半圆形圆环或者四氟板（F4），所以它能具有很好的各向同性的特性，因此在工作时能够既有效地适应桥梁支点的转角位移需要，又能保证上部结构的荷载能有效地传递给下部结构，又可避免板式支座的边缘固偏心受力大容易破huai和脱空现象的发生。 上述就是为大家介绍的球形支座的优点，后续大家有任何问题或者还想要了解相关内容都可以联系我们，我们有的技术人员为大家提供***的解答。
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