







无缝钢管理化性能检验:
①拉伸试验:测应力和变形,厚壁无缝钢管,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)
纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
备注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)
③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
无缝钢管工艺性能检验:
①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
L=40——100mm 单位长度变形系数=0.07——0.08
②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)
无缝钢管挤压工艺
无缝钢管挤压工艺包括以下几个生产工序:
① 坯料:圆坯经过剥皮、定尺切割、钻孔、机械加工和清洗后,即可形成中空管坯为坯料准备就绪。
② 坯料加热:根据不同的钢种,可分为三个加热阶段,以确保达到生产工艺要求的合适温度。
③ 预热:一座转底式煤气炉将用于一步加热,江苏无缝钢管,将坯料预热至700℃~900℃。
④ 感应加热单元(一阶段):一组感应加热单元将坯料加热至扩孔工序所需温度,约为1100℃~1250℃,具体温度值根据生产钢种确定。感应加热单元采用低频加热方式。
⑤ 坯料润滑:在扩孔之前***行玻璃纤维润滑。
⑥ 扩孔:在挤压之前已钻好孔的圆坯,必须先从一个较小的先导孔开始扩孔,无缝管,直到内孔终达到内径加工精度要求。
其一、无缝钢管的壁厚越厚,无缝钢管就越具有经济性和实用性,精密无缝钢管,壁厚越薄,无缝钢管的加工成本就会大幅度的上升;
其次、无缝钢管的工艺决定它的局限性能,一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高,且内外表还有麻点、黑点不易去除;
其三、无缝钢管的检测必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。
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