换热器的结构设计包括以下内容：
（1）根据换热器ｚｕｉ高工作温度和ｚｕｉ高工作压力，以及热设计和阻力计算结果，确定各部件的材料和尺寸，确保换热器传热的稳定运行性能。
（2）根据换热器工作温度、压力和流体特性选择焊接方法和密封材料。
（3）为了保证换热器流体分布的均匀性，进行头部、喷嘴和分区的设计。
（4）为了满足换热器结构设计的热阻和阻力性能，必须检查主要部件的强度，以避免在工作条件下缺乏强度，碳化硅再沸器报价，导致损坏或过度选择和浪费。
（5）考虑维护换热器（包括清洁、维修和***等）和运输要求。
碳化硅再沸器的损坏，有很大一部分是由腐蚀造成的。甚至在某些领域，90%以上的损害是由腐蚀产生的。有关资料显示，荆州碳化硅再沸器，由于腐蚀***，每年更换热交换器的***在20亿元左右。由于油开采中含酸值逐年增加，腐蚀在石油化工行业尤其突出和更加严重。
碳化硅再沸器腐蚀的控制可通过两种主要途径：1、腐蚀的预防；2、腐蚀的防护。热交换器腐蚀预防主要基于降低腐蚀的设计方案和思路，而腐蚀的防护在于使腐蚀损害ｚｕｉ小化。
1) 冲冼:酸洗前，先对热交换器进行开式冲刷，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能进步酸洗的作用，碳化硅再沸器销售，也可下降酸洗的耗酸量。
2) 将清洗液倒人清洗设备，然后再注人热交换器中。
3) 酸洗:将注满酸溶液的热交换器静态浸泡2h，然后连续动态循环3-4 h，其间每隔0.5 h进行正反替换清洗。酸洗完毕后，若酸液pH值大于2，酸液可重复运用，不然，应将酸洗液稀释中和后排掉。
4) 碱洗:酸洗完毕后，用NaOH，N a3P04，软化水按必定的份额制造好，运用动态循环的方法对化水按必定的份额制造好，碳化硅再沸器供应，运用动态循环的方法对热交换器进行碱洗，到达酸碱中和，使热交换器板片不再腐蚀。
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