厌氧塔的厌气处理反技术优点:
(1)可做为生态环境保护、电力能源收购 和绿色生态稳步发展融合系统软件的技术性,具备优良的社会发展、经济发展、生态效益。
(2)能耗少,运作费低,对中等水平之上(1500Mg/L)浓度值污水花费仅为好氧工艺1/3。
(3)收购电力能源,理论上讲1公斤COD可造成纯甲1烷气体0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3),高过燃气(3.93×10-1J/m3)。以日排10tCOD加工厂为例子,按COD除去80%,甲1烷气体为标准偏差80%测算,日产沼液2240M3,厌氧塔***与作用,等同于2500M三天1然气或3.85t煤,可发电量5400Kwh。
(4)厌氧塔机器设备负载高、占地面积少。
(5)剩下淤泥少,仅等同于好氧工艺1/6~1/10。
(6)对N、P等营养物质要求低,好氧工艺规定C:N:P=100:5:1,厌氧工艺为C:N:P=(350-500):5:1。
(7)可立即解决高浓有机化学污水,不需稀释液。
(8)厌氧1菌可在中断供电和营养成分标准下,厌氧塔进水浓度多少合适,保存生物特异性和沉泥性一年,合适中断和周期性运作。
(9)系统软件灵便,机器设备简易,便于制做管理方法,经营规模不大不小。
厌氧塔有机负荷
厌氧塔 在淤泥消化吸收中,有促负荷习惯性内以投配率或入料率表述,即每日所加药的湿淤泥容积占消化器合理容积的百分比。因为各种各样湿淤泥的含水量、蒸发成分不尽一致,投配率不可以体现具体的有机负荷,因此,又导入管式反应器企业合理容积厌氧塔每日接纳的挥发物固态净重这一主要参数,即kgMLVSS/(m3.d)。
有机负荷是危害厌氧消化的一个关键要素,立即危害产气量和解决。在一定范畴内,伴随着有机负荷的提升 ,胀气率即企业净重原材料的产气量趋于降低,而消化器的容厌氧塔积产气量则增加,相反也是。针对实际运用场所,入料的有机物浓度值是一定的,有机负荷或投配率的提升 代表着等待时间减少,则有机物溶解率将降低,必然使企业净重原材料的产气量降低。
但因管式反应器相对性的产出量增加了,企业容积的产气量将提升 。有机负荷值因加工工艺种类、运作标准及其污水废弃物的类型以及浓度值而异。在一般的状况下,选用基本厌氧消化加工工艺,中温解决浓度较高的化工废水的有机负荷为2~3kgCOD/(m3.d),在高溫下以4~8kgCOD/(m3.d)。
厌氧反应器(厌氧塔)调试(一)
(1)温度。厌氧塔厌氧废水处理分为低温、中温和高温三类。迄今大多数厌氧废水处理系统在中温范围运行,在此范围温度每升高10℃,厌氧反应速度约增加一倍。中温工艺以30-40℃蕞为常见,其蕞佳处理温度在35-40℃间。高温工艺多在50-60℃间运行。在上述范围内,温度的微小波动(如1-3℃)对厌氧工艺不会有明显影响,厌氧塔,但如果温度下降幅度过大(超过5℃),则由于污泥活力的降低,厌氧塔反应器的负荷也应当降低以防止由于过负荷引起反应器酸积累等问题,即我们常说的“酸化”,否则沼气产量会明显下降,甚至停止产生,与此同时挥发酸积累,出水pH下降,COD值升高。
注:以上所谓温度指厌氧反应器内温度
(2)pH。厌氧塔厌氧处理的这一pH范围是指反应器内反应区的pH,而不是进液的pH,因为废水进入反应器内,生***学过程和稀释作用可以迅速改变进液的pH值。反应器出液的pH一般等于或接近于反应器内的pH。对pH值改变蕞大的影响因素是酸的形成,污水处理厂的厌氧塔起什么作用,特别是乙1酸的形成。因此含有大量溶解性碳水化合物(例如糖、淀粉)等废水进入厌氧塔反应器后pH将迅速降低,而己酸化的废水进入反应器后pH将上升。对于含大量蛋白质或氨基酸的废水,由于氨的形成,pH会略上升。反应器出液的pH一般会等于或接近于反应器内的pH。pH值是废水厌氧处理蕞重要的影响因素之一,厌氧处理中,水解菌与产酸菌对pH有较大范围的适应性,大多数这类***可以在pH为5.0-8.5范围生长良好,一些产酸菌在pH小于5.0时仍可生长。但通常对pH敏感的甲1烷菌.
适宜的生长pH为6.5-7.8,这也是通常情况下厌氧处理所应控制的pH范围。我公司要求厌氧反应器内pH控制在6.8-7.2之间。
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