双头精密切割锯
铝材硬质合金锯片,保证良好的切割性能
主轴,保证锯片转动平稳,有效地提高加工件的表面质量
气液阻尼机构,使锯片能够匀速进给,有效地延长了锯片寿命
进给机构采用进口导轨滑块副,具有较高的运动精度
精密直线轴承副,保证了的重复***
机头自动回转,双向***,夹紧
双向气缸夹紧机构,实现快速稳定***,夹紧
自动开合防护罩,使操作更安全
喷淋装置,实现快速冷却
机身具有较好的刚性
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双头切割锯主要结构
4.2主要结构
该机主要由锯头、床身、托料架、控制柜等部分组成。
4.2.1锯头
左锯头为固定锯头,右锯头为活动锯头,可在圆导轨上左右移动,各锯头由摆角机构、进给系统、工作台、工件夹紧系统、锯片、锯罩等组成。
摆角机构由气缸驱动,由限位块***。
进给系统由气缸驱动,直线式进给。
锯片由主轴电机驱动,进给系统为锯头的部件,使用中应******和维护。
工作台用于型材的支撑、***及安装夹紧机构,锯罩起防护及集屑功能。
工件夹紧系统见气动原理图。
4.2.2床身
床身是由低碳钢板经折弯成型后焊接而成的,内部布置有加强筋板,焊接后,经人工时效处理,保证了床身有足够的刚性。
4.3电控柜
电控柜上安装有操作面板,操作控制元件装于操作
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双头切割锯
安装完毕后,可接通电源,按下操作按钮,检查电路是否正常,气动系统有无漏气现象。准确无误后,方可对机床进行调试。
7.2.1锯片进给速度的调节
锯片进给由气缸驱动,进给速度可用调速阀进行调节。
7.2.2锯切角度的调整:
本机在使用中,有三种角度即90°、45°、22.5°,在本锯床出厂前均经调试检验合格,因而在安装完毕后,可直接选择所需角度位置,分别锯切型材,并首检型材切割角度的误差。
角度的调整:选择锯头角度的一种(90°、45°、22.5°)锯切型材,检验切割角度,角度误差≤±15ˊ为合格,如不符合要求,可调整限位块上的螺钉高度 ,重复锯切测量,使之达到要求,然后锁紧螺钉上的螺母即可。
7.2.3工件双切长度
锯切长度由数控系统控制,设定型材长度,按下执行按钮,右锯头按数控系统的指令,到达恰当的位置,进行首件型材试切,尺寸偏差不大于±0.5mm为合格。
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