




各类花纹输送带的特征及用途
人字型花纹
特征:带面上有高于带体的“人”字型花纹,花纹可是开口也可是封闭的,每一种花纹又可分为高、中、低三种。
用途:适用于≤40度倾角的粉状、颗粒状、小块物料输送、也可输送袋装物料。
条状花纹
特征:带面上横有高出带体的条状花纹,花纹分为高、中、低三种,每种花纹按排列间距可分为疏、密等形式。
用途:适用于≤30度倾角的水平输送包装物。若在成槽情况下,可代替人字型花纹。
粒状花纹
特征:带面上有高出带体或凹嵌入带体的粒状花纹,也可将凹坑制成方孔形或棱形和布纹形。
用途:凸粒状花纹适用于软包装物或需有抓着力的物料输送(如纸板箱)或无滑动输送。
凹坑形粒状花纹适用于≤45度倾角的粒状物输送。
扇形花纹
特征:带面上有呈半扇形(或1/4圆型)花纹。当胶带成槽时花纹合扰成扇形(或半圆形)、属高花纹类。
用途:适用于≤60度大倾角输送粉、颗粒及块状物料。
花纹输送带具有使用范围广、占地面积小、无转运点、减少土建***、维护用度低、输送量大等特点。其广泛用于煤炭、矿山、电力、冶金、化工、轻工、食物等领域输送物料。
输送带为什么会跑偏?
输送带运行时所受的力主要有:牵引力、物料及带的重力、托辊的支撑力及摩擦阻力。输送机正常运行时,煤炭输送带厂家供应,这些力使输送带不发生跑偏。如果在某些因素的影响下,这些力的大小、方向发生变化,就使输送带产生跑偏。输送带跑偏的情况分为以下几种:1.输送带在设备上某一部位跑偏
(1)输送机机架弯曲:应检查出机架的弯曲部位,调整机架的直线度和水平度。
(2)托辊不平行:跑偏部位以前的几个托辊与输送带运行方向不垂直,应及时加以调节。
(3)托辊上粘有附着物:应及时的清除干净。
(4)托辊运转不良:应做好日常的***工作加强其润滑。
(5)胶带在辊筒的中心处偏移:辊筒上粘有附着物,应及时的清除干净。
2.输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏
(1)输送带接头弯曲:轻度弯曲可使用自动调中辊组进行纠偏,严重时则应重新进行接头,改善接头附近胶带的直线度。
(2)输送带本身直线度不足:使用自动调中辊组(较轻微的直线度不足,可在负载运行数日后即能自行校正,重度直线度不足情况下,则需要进行修正或换带)。
3.输送带整体跑偏
(1)输送机机架弯曲:应检查调整输送机全长范围内的直线度和水平度。
(2)物料装载位置不正:物料落在输送带上左右不均衡,应改进投料的位置。
(3)时而跑偏时而不跑偏:一般是由于大风的原因引起的现象,应安装防风罩和自调调中辊组。
(4)两侧托辊高度不一致:应把左右两侧的托辊调到同等高度。
4.输送带不固定跑偏
(1)输送带比较硬,使用初期成槽性不好导致的跑偏,一般情况下在运行数日之后即能消除(应带负载运行,晋江煤炭输送带,因为空载运行的效果不明显。)。
(2)若使用长时间后仍有此现象,则应该安装(或加装)自动调中辊组,若经过长时间的带负载运行后仍不可调正时,则需更换输送带。

尼龙输送带分层的主要原因
随着工业的发展和电力的短缺,煤炭工业发展迅速,对输送机的需求也在大幅增加。如何延长输送带的使用寿命,降低输送带的开发成本,是煤矿行业亟待解决的问题。由于尼龙输送带具有重量轻、强度高、耐冲击、耐腐蚀、使用寿命长等优点,受到用户的青睐。由于尼龙输送带在煤矿潮湿黑暗的环境中经常使用,经常会导致边胶脱落、分层,影响生产,甚至导致整条输送带报废,造成巨大的经济损失。通过分析发现,一方面要加强员工的技术培训,严格流程管理,把质量当成生命;另一方面,输送机的包装结构也需要改进。
橡胶边缘大致呈椭圆形,煤炭输送带哪家优惠,厚15毫米,宽35毫米。
上下边缘胶的宽度太大(20毫米),容易导致侧面暴露和分层。
由于上下封边剂呈弧度接触,容易形成空边,导致封边剂开裂分层。
边胶规格单一,需要加长不同厚度的输送带,不仅劳动强度大,而且质量不稳定,煤炭输送带型号,容易造成带胚宽度不均。侧布容易带入,会造成脱层。
结果表明,边胶品种单一、结构不合理是分层的主要原因。

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