3.动环和静环端面的研磨
1)动环拆下后,经磨削加工,***行粗研,填料箱,后进行精研,有条件可进行抛光。
2)粗磨时,选用80~160#粒度的磨料,先磨去加工痕迹。然后可用160#以上磨料进行精磨,使光亮度到达规划请求。硬质合金或陶瓷动环精磨后需求用抛光机抛光。抛光机的力度可选用M28~M5的碳化硼。抛光后到达镜面。陶瓷环可用M5的玛瑙粉精磨今后,用氧化铬抛光。
3)石墨填充聚四氟乙烯的静环,因为资料软,可用煤油、或清水精研,不需加研磨剂。在跑合过程中还可自研,故光亮度请求不是太高。
4)研磨的办法,有研磨机的可在研磨机上研磨,DN130填料箱,没有研磨机的可在平板玻璃上采用8字形的手艺研磨办法。






影响机械密封应用寿命的外部成分
一、关于机械密封应用寿命
在机械密封中,主要磨损是密封辩论副端面,由于密封端面的磨损量在正常工作条件下不大,比如平均系数为0.75的石墨辩论副,在水和机油中每小时磨损量约为0.1微米,也即是说陆续运行10000小时的磨损量约为1毫米,可见辩论副的磨损量一般不会影响机封寿命。机械密封一般能够或许陆续应用1~2 年,个体的地方下也有用到5~10年是没有问题的。上述的寿命前提是,机械密封运行于容许的工况之下,比如轴的窜动、跳动,介质颗粒浓度、温度、腐蚀性等成分。
影响机械密封寿命的外部成分:
1.泵轴的窜动量大
2.轴向力偏大
3.泵轴的扰度偏大
4.帮助冲洗系统分歧理
二、关于宣泄量的规范
我国JB4127.1-1999《机械密封技术条件》中规定:“在选型合理、安置应用正确的环境下,被密封介质为净水、油类及类似介质时,DN140填料箱,机械密封的应用期一般不少于1年。被密封介质为腐蚀性介质时,机械密封的应用寿命一般为6个月到1年。但应用条件刻薄时,不受此限。”密封性实验,平均宣泄量轴( 或轴套)外径大于50毫米 时不超过5mL/h,轴( 或轴套)外径不大于50毫米时宣泄量不大于3mL/h
密封材料的性能要求 密封材料的性能是保证有效密封的重要因素,选择密封材料,主要是根据密封元件的工作环境,如使用温度、工作压力、所使用的工作介质以及运动方式等。对密封材料的基本要求如下:
1.具有一定的力学性能,DN180填料箱,如拉伸强度、伸长率等;
2.弹性和硬度适当,压缩变形小;
3.耐高温和低温,高温下不分解、软化,低温下不硬化;
4.与工作介质相适应,不产生溶胀、分解、硬化等;
5.耐氧性和耐老化性好,;
6.耐磨损,不腐蚀金属;
7.易于成形加工,价格低廉;
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