分析传送滚筒的特点
传送滚筒的结构占用空间面积很小，大滚筒，且简单紧凑，密封性能也极其优越，即使在粉尘浓度很大，而且很潮湿的工作场所里也可以使用。
传送滚筒比较容易完成集中控制，因为传送滚筒的能源消耗很小，同时使用起来如果出问题的话，维修很方便，寿命也相对比较长，大滚筒型号，操作过程即可靠又安全，可以满足客户各种包胶、制动等要求。
传送滚筒完全可以取代电机（减速器型式的外驱动装置），从而构成一种胶带输送机，这种输送机不仅可以运送一些如砂子、水泥等散装的特品，同时还可以运送大件的麻包、设备等物件。
包胶滚筒的常见问题及维修
由于包胶滚筒为金属材质，在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用，会导致滚筒轴承位磨损等故障。针对传送带滚筒维修，传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制，大滚筒供应商，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变"硬对硬"的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成包胶滚筒的再次磨损。
滚筒使用较长是局部出现破损，整体衬胶时间和成本较大，可以采用冷硫化修复系统现场修复。
滚筒现场包胶技术操作流程
1.先将废旧橡胶铲掉
2.用打磨机将所要包胶滚筒表明打磨干净。
3.使用专门的清洗剂进行清洗，大滚筒供应，确保滚筒表面没有灰尘等***，待清洗剂完全挥发后 在滚筒表明涂刷金属处理剂M。
4.金属处理剂涂刷后待其完全干燥，开始涂刷粘接剂T+X，将粘接剂和固化剂混合之后，开始涂刷滚筒表面，涂刷胶水的面积一定要确保大于实际包胶面积，而且胶水涂刷要均匀。
5.开始第二遍涂刷，并同时在胶板背面红色CN层部分均匀涂刷胶水。
6.用手摸胶板背面略有粘性的时候开始粘接胶板。在粘接的过程中同时斯下绿色塑料保护膜，确保没有灰尘或者水进入胶板和滚筒粘接面。
7.锤敲打滚筒，一定要均匀有规律的敲打赶走气泡，确保胶板和滚筒充分接触更好地防止开裂。让滚筒包胶的粘接效果更强，使用寿命更久。
8.紧接着就是滚筒包胶接缝处理。
9.铸胶同时用牙轮压实。
10.用钨钢打磨碟把封口处打磨平整。
11.修边检查细节。
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