精密钢管表面出现起皮夹层现象是在加工过程中表面的氧化层，是厂家加工工艺(如酸洗不达标未能清楚氧化皮)或者材质有问题，折压起皮，是因为滚压属于刚性强力冷挤压。实质使工件表面冷作硬化。滚压加工时会产生很大的刚性力，1000N-3000N,对机床传动机构导轨、损伤很大，严重损伤机床精度和寿命。对金属加工时这种力量会是工件产生表面脆硬层，和材料内部不连续，严重时产生表层剥离现象，存在毛细裂纹、擦伤等缺陷。
合金精密钢管
精密光亮管-精密管供应-来电加工精密钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
20#精密管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精密度、高光亮度的无缝钢管。其内外径尺寸可至0.2mm以内，在保证抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以广泛用于制造精密机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规、、、轴承等。
精密光亮管是一种通过精拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密光亮管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。精密光亮管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。
合金精密钢管
精密无缝钢管内部和外部焊接均通过使用林肯焊接机的单线或双线埋弧焊进行，以获得稳定的焊接规格。 焊接焊缝通过在线连续超声波自动伤害检查进行检查，保证了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。 如果存在缺陷，报警将自动报警并喷涂，生产工人随时调整工艺参数，以及时消除缺陷。 使用空气等离子切割机将钢管切割成单件。 切割成单根钢管后，每批精密无缝钢管须经过严格的先检查系统，检查钢管的力学性能，化学成分，粘接条件，表面质量和无损检测，确保管材 制作过程合格。 正式投入生产。
带有连续声学探伤标记的焊缝部分，在手动超声波和X射线检查后，如果有缺陷，修复后，它将再次通过无损检测，直到确认缺陷已被消除。 条带的对接焊缝的管和与螺旋焊缝相交的对接接头都由X射线电视或胶片检查。 对每根精密无缝钢管进行流体静压试验，并将压力径向密封。
