化学镀镍层比电镀镍层的硬度高得多，而且更耐磨。电镀镍层的硬度仅为HV160～180，而化学镀镍层的硬度一般为HV300～500。
用热处理方法可大大提高化学镀镍层的硬度，在400℃加热1小时后，硬度的值约可达HV1000。若继续提高热处理温度，如提高到600℃时，则硬度反而降低为HV700。
化学镀镍层具有良好的可镀性，既可以镀在金属基体上，又可镀在塑料、陶瓷、玻璃和印刷线路板等非导体上，促进了电子工业的发展。化学镀镍层与基体结合良好，具有一定的相容性，铜化学镀镍加工费，提供了良好的导电性能等。
了极其广阔的应用前景。铜化学镀镍
化学镀镍优良的耐蚀性、耐磨性和物理性能，符合航空零件所需的要求。它不仅可以保护铝材和钛材等轻金属表面和增加零件的表面光泽，而且是具有孔穴、凹坑的零件和复杂液体阀门等其他尺寸严格的零件上不可缺少的镀层。所以，石排铜化学镀镍，随着航空工业的发展，化学镀镍将在实际应用中显示出极大的价值。
与电镀相比，化学镍具有镀层厚度均匀、不需要直流电源、能在非导体上沉积，但成本比电镀镍高得多，因为镀液寿命有限，主要用于不宜电镀的场合，如塑料的金属化、铝（合金）的处理、或代替铬镀层作耐磨镀层。
对铜合金、钢铁基体而言，不采用化学镀镍，铜化学镀镍费用，因为化学镍的塑性、韧性较电镀层差得多，尤其是变形零件，既费钱又坏事，建议采用电镀镍或镀铜镀镍。
铜化学镀镍
镀镍层主要作为铜层和金层之间的阻隔层，铜化学镀镍加工厂，防止金铜互相扩散，影响板子的可焊性和使用寿命，同时又镍层打底也极大增加了金层的机械强度。镀镍是通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法。
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