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颜料在塑料色母粒中的应用

日常中，我们常接触的塑料色母主要是以载体和用途作为分类的，玩具色粉，一般来讲，塑胶色粉，按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。按用处分类：如打针色母、吹塑色母、纺丝色母等。而各品种的塑料色母，因其加工工艺、塑料成品用途的不同，对颜料的要求又不一样。

上色力，注塑色粉，是指做出某一指i定色彩成品所需的颜料量。颜料的着色力越强，其上色力越强，所用的颜料分也就越少。酞菁蓝的着色力高，因此十分适合塑料色母粒的着色。

塑胶色母粒的知识概述及性能要求

 用于塑料色母粒的颜料，因其加工工艺、塑料制品的作途等因素不同，对颜料的性能要求也不一样，一般来说，有以下性能要求：

1、着色力

   颜料的着色力是指某一定颜色制品所需的颜料量，梅林村色粉，用标准样品着色力的百分数来表示。颜料的着色力不仅与其性质有关，而且还与颜料分散程度有关，分散程度主要是指颜料的细化程度，分散程度越大，其着色力越强，但有一个饱和值。

色母的基本成分为：

   1.颜料或染料

   颜料又分为有机颜料与无机颜料

   常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等

   常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白bai粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。

   2.载体

   载体是色母粒的基体。色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性***好，但同时也要考虑载体的流动性。