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色母粒着色不均匀的原因

　如今普遍采用的塑料着色剂就是色母粒。使用其着色的塑料颜色稳定细腻，松岗色粉配色，有明亮的色调，颜色保持的时间相对更长。那么近日有用户询问色母粒着色不均匀的原因，色粉配色，小编凭借多年工作经验分析大概为以下几点原因：

　　1.色母粒用少了。在计量上应更加准确。

　　2.扩散不好，需要添加分散剂。

　　3.搅拌不够均匀。

　　4.熔指低于你的底料的熔指，沙井色粉配色，在色母粒还不有完全分散到你的产品中那就出成品了。

色母的基本成分有哪些？

   色母的基本成分为：

 3.分散剂

   促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。

   4.添加剂

   如阻燃、增亮、抗i菌、抗静电、抗i氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。色母粒生产厂家

色母粒生产工艺流程

冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，高埗色粉配色，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机i溶剂，以及相应的溶剂回收装置。其流程如下：细色浆冲洗、蒸发浓缩料、干燥、加入载体挤出造粒。

捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。