石墨电极的石墨材料的加工程序
1)石墨浸油。石墨材料在机械加工之前,应该在机油内浸数十小时,超高石墨电极价格,使油渗入石墨材料,以使机械加工时灰粉不致飞扬,并能得到较光滑的表面。
2)涂漆划线。电极在外形表面粗加工以后,在划线表面喷涂一层很薄的白漆再进行划线,这样线条清晰,便于机械加工。
3)进行机械加工。
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石墨电极分类
(1)普通功率石墨电极(RP), (2)高功率石墨电极(HP)(3)准超高功率石墨电极(SHP)(4)超高功率石墨电极(UHP) 注:聚兴碳素分类方法
石墨电极的区别
主要从:电流,密度,电阻,抗折强度,灰分几个参数进行衡量
石墨做电极的原因
(1)加工速度更快:通常情况下,石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍;而放电加工速度比铜快2~3倍;
材料更不容易变形:在薄筋电极的加工上优势明显;铜的软化点在1000度左右,容易因受热而产生变形;石墨的升华温度为3650度;热膨胀系数仅有铜的1/30。
(2)重量更轻:石墨的密度只有铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有效降低机床(EDM)的负担;更适合于在大型模具上的应用。
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一. 石墨电极的类型
(1) 自由表面成形电极:
特点: 其有圆角调节面,无锐利腔体和边角;
刀具选用: 球形铣刀;
缺点: 加工路径长,耗时多。
(2) 棱柱面电极:
特点: 由棱柱几何面构成,无圆角,有简单的弯曲面,柱面和锐角边;
刀具选用: 平底铣刀、球形铣刀;
缺点: 需考虑若干特殊位置的加工状态。
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